| LCD液晶显示屏的生产流程 | ||||||||||||||||||||||
| 第一：ITO玻璃清洗，根据客户要求选用不同规格玻璃，一般有1.1mm,0.7mm0.55mm，将玻璃清洗干净到下一工序 | ||||||||||||||||||||||
| 第二：涂光刻胶，在玻璃表面涂一层光刻胶，烘干，为下一工序做曝光准备。 | ||||||||||||||||||||||
| 第三：曝光，用光学玻璃镜贴上菲林，将涂好光刻胶的玻璃曝下我们需要的图案（注：这不是最终得到的图案） | ||||||||||||||||||||||
| 第四：显影，曝光后的玻璃，受光部分的图案会被显影液溶解掉（这部分图案已经没有光刻胶保护的了），没有受光部分的图案会保留（这部分图案有光刻胶保护）。 | ||||||||||||||||||||||
| 第五：酸刻，酸液可以腐蚀掉ITO玻璃上的导电层，经过显影后的玻璃有一部分图案是没有光刻胶保护的，那么这部分图案会被腐蚀掉，剩下的图案部分清洗掉光刻胶后就是我们最终需要的图案，即你在样品上见到的显视图案。 | ||||||||||||||||||||||
| 第六：印PI，PI是让液晶排列的一种物质，需要用240度恒温1.5小时去固化，如果没有它液晶就不会排列，就像海上的船没有水手一样，到处乱飘。 | ||||||||||||||||||||||
| 第七：摩擦，PI印好之后还要经过摩擦，摩擦出一条条很小的槽，液晶会按摩擦出的槽去排列。 | ||||||||||||||||||||||
| 第八：印边框，边框的作用就是将两块相对应的玻璃粘在一起。 | ||||||||||||||||||||||
| 第九：印黑点，是用来层电的一种层电物质。 | ||||||||||||||||||||||
| 第十：贴合，将两张玻璃贴合在一起。 | ||||||||||||||||||||||
| 第十一：热压，玻璃贴合好后需要用170度的温度恒温固化7小时。 | ||||||||||||||||||||||
| 第十二：切割，将一对玻璃切割成一粒一粒的玻璃。 | ||||||||||||||||||||||
| 第十三：灌晶，根据驱动参数配出液晶电压，将玻璃灌入液晶。 | ||||||||||||||||||||||
| 第十四：液晶取向，玻璃灌入液晶后需要经过清洗，然后将液晶重新排列好。 | ||||||||||||||||||||||
| 第十五：目测，将有内污，液晶排列不良，气泡等不良品挑出来。 | ||||||||||||||||||||||
| 第十六：电测，即用电测机测出电性能合格的产品。 | ||||||||||||||||||||||
| 第十七：贴光片，根据客户要求在玻璃上贴上相应的偏光片。 | ||||||||||||||||||||||
| 第十八：装脚 | ||||||||||||||||||||||
| 第十九：装脚后再临检，检查玻璃的整体，合格后再出货给客户。 | ||||||||||||||||||||||