太阳能电池板厂家分享:太阳能电池板组件构成

发布时间:2017年3月17日 已经有478个人看过
太阳能电池板厂家分享:太阳能电池板组件构成

 太阳能电池板组件构成
(1)钢化玻璃
低铁钢化玻璃(又称白玻璃),厚度3.2毫米,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达90%以上,对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时耐紫外光线的辐照,透光率不下降。  钢化性能符合国标gb9963-88或者封装后的组件抗冲击性能达到国标gb9535-88地面用硅太阳能电池环境试验方法中规定的性能指标。
(2)eva
eva是一种热融胶粘剂,厚度在0.4毫米-0.6毫米之间,表面平整,厚度均匀,内含交联剂。常温下无黏性且具抗黏性,经过一定调价热压便发生熔融粘接与交联固化,并变的完全透明。固化后的eva能承受大气变化且具有弹性,它将电池片“上盖下垫”,将其包封,并和上层保护材料-玻璃,下层保护材料背板(tpt,bbf等),利用真空层压技术合为一体。另一方面,它和玻璃粘和后能提高玻璃的透光率,起着增透的作用,并对太阳能电池板的输出有增益作用。
(3)太阳能电池片
太阳能电池片是光电转换的最小单元,尺寸一般为125*125或156*156。太阳能电池片的工作电压约为0.5v,,一般不能单独作为电源使用。将太阳能电池片进行串并联封装后,就成为太阳能电池板,其功率一般为几瓦到几十瓦,一百瓦到两百瓦以上,可以单独作为电源使用。
(4)背板
背板就是电池板背面的保护材料,一般有tpt,bbf,dnp等等。这些保护材料层压打好基础。(敷设层次:由下向上:玻璃、eva、电池、eva、玻璃纤维、背板)。
5、组件层压:将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使eva熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据eva的性质决定。我们使用快速固化eva时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃具有良好的抗环境侵蚀能力,绝缘能力并且可以和eva良好粘接。太阳电池的背面覆盖物-氟塑料膜为白色,对阳光起反射作用,因此对电池板的效率略有提高,并因其具有较高的红外发射率,还可以降低电池板的工作温度,也有利于电池板的效率。当然,氟塑料膜首先具有太阳电池封装所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。
(5)接线盒
接线盒一般由abs制成,并加有防老化和抗紫外辐射剂,能确保电池版纳在室外使用25年以上不出现老化破裂现象。接线柱由外镀镍层的高导电解铜制成,可以确保电气导通及电气连接的可靠。接线盒用硅胶粘接在背板表面。
(6)铝合金边框
边框采用硬制铝合金制成,表面氧化层厚度大于10微米,可以保证在室外环境长达25年以上的使用,不会被腐蚀,牢固耐用。

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