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耐磨材料硬度的方法有布氏、洛氏、维氏和肖氏4种测试方法

更新时间:2014-06-28 08:14:07 信息编号:134504
耐磨材料硬度的方法有布氏、洛氏、维氏和肖氏4种测试方法
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锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100mpa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。

耐磨材料硬度的方法很多,常用的有布氏、洛氏、维氏和肖氏4种测试方法。洛氏硬度用于检测高硬度材料,维氏硬度用于检测薄层材料,布氏硬度用于检測硬度较低的耐磨产品,如高锰钢等,而肖氏硬度则主要用于测试辊类耐磨产品如轧辊、磨辊等。

布氏硬度在布氏硬度计上检测。测试时在直径为d的淬火钢球上施加压力p, 使钢球压人被测金属表面并留下压痕,载荷与压痕面积之比称为布氏硬度hbw。测试硬度时,只要材料具有足够的尺寸,应尽量采用29421n(3000kgf)和10mm球的试验条件。然而耐磨产品尺寸通常都比较大,无法直接在布氏硬度计上测试,常用的办法是在耐磨产品上截取一块样品,经适当加工后在布氏硬度计上测试。在 少数要求不高的场合,也可用简易便携式布氏硬度计或锤击式布氏硬度计测试。但是,这些仪器误差太大,技术指标中给出的误差是±8%,实际应用中的误差常常 超过±10%,只能给出一个粗略的结果。布氏硬度的主要优点是压痕的面积大,测定的数据准确可靠,多用于钢铁等材料的检测。

洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002mm作为一个硬 度单位。当硬度≥450hbw或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为1.59mm、3.18mm的钢 球,在一定载荷下压人被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

维氏硬度适用于显微镜分析,以1177n(120kgf)以内的载荷和顶角为136°的 金刚石方形锥压人材料表面,试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度计按试验力大小的不同,细分为维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏 硬度试验三种试验。维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关,只要是硬度均匀的材料,可以任意选择试验力,其硬度值不变。这就相当于在一个 很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。在中、低硬度值范围内,在同一均匀材料上,维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得 到近似的硬度值。维氏硬度计试验的试验力可以小到0.098 n(10gf),压痕非常小,特别适合测试薄小材料。维氏硬度计试验的缺点是效率低,要求较高的试验技 术,对于试样表面的表面质量要求较髙。

 锤式破碎机高速转动的锤体与物料碰撞,使物料破裂而形成破碎,该破碎机具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎,适应于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行中碎或细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。

锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100mpa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。

经化学分析,锤式破碎机的锤头的主要化学成分如下:c 0.66%、mn l.04%、si 0.44%、s 0.034%、p 0.036%。锰是一个最为强烈的晶界碳化物形成元素,形成稳定的奥氏体,还是一个过热敏感元素,含量低时,不能满足奥氏体的生成条件,随着锰含量的增加,钢的强度、耐磨性也增加:硅有显著的固溶强化作用,增加钢的致密性,提高耐磨性。因此,较高的含碳量和mn、si合金元素的作用,均有利于提高钢的淬透性,若不进行淬火将不能充分发挥zg65mn材料的使用性能。zg65mn锤头的共析组织为较粗大的层片状珠光体,淬火组织则主要是板条状马氏体和片状马氏体的混合物。当锤式破碎机的锤头连续工作时,表面温度达到400℃左右。将使马氏体转化为渗碳体呈弥散分布的回火屈氏体,并且使显微淬火裂纹被焊合,所以不会出现点蚀性脱落破坏。

 


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