【来源：高工led旗下《led好产品》12月刊(总第60期)横店集团浙江英洛华电子有限公司总工程师张贤军】led灯丝灯路在何方受多方影响，当前led灯丝灯市场有点雷声大，雨点小的感觉，走出这个怪圈迫在眉睫。
凭借高光效、低光衰、长寿命的优势以及人们对白炽灯的怀旧情结，led灯丝灯吸引了大量的白炽灯和led企业纷纷转型生产，成为了一支“独秀”傲林于经济大潮中。
由于市场的红火，众人的追逐、选材的不一、工艺参差、品质的优劣、自动化生产水平不足以及材料本身价格和性能对合格率的影响，价格居高不下，造成市场有点风声大、雨点小的感觉，给生产者和正想进入此行的人造成困惑，如何走出这个“怪圈”，让这朝阳的产业发挥得淋漓尽致的效能，路在何方？我想不妨从以下几个方面去考虑：
一、材料的选择
led灯丝灯选材直接关系到成品灯的品质、价格。如果材料不确定，后面的生产工艺及自动化就无法进行。目前市场上灯丝灯材料不外乎蓝宝石、透明氧化铝、纳米半透明陶瓷、玻璃和镂花金属铜。
镂花金属铜有一定的强度，生产过程中合格率较高，相对成本较低，但它有两个致命的缺陷：无法完全消除暗斑的存在实现360度的全发光，同时金属的热膨胀系数和芯片的蓝宝石严重的不匹配，极易造成死灯的状况，玻璃基条透明度虽好，便其受本身导热性、热震性、不易加工等影响，要做到优质低价的灯丝品质和稍高功率的灯丝灯就难以实现。蓝宝石、透明陶瓷和纳米半透明陶瓷基条有着良好的透光及优良的导热性。目前被诸多的厂家采用，因为陶瓷有良好的导热性,导热系数在25-30,蓝宝石主要是单晶结构，有一定的刚度但脆性较高，在后序生产中会很容易断，对合格率影响较大，加上本身蓝宝石材料价格是纳米半透明陶瓷材料好几倍。有人为了降低蓝宝石材料的价格，大多采用边脚料来加工成基条，造成质量参差不一。
纳米半透明陶瓷材料兼有着蓝宝石和透明陶瓷的性能，加工工艺目前均采用的是流延法制备材料采用模压成型的方法，既可以达到大规模量产的需要，同时又免除二次切割加工的成本。不仅如此，半透明陶瓷还有良好的透光性和具有陶瓷特有的热辐射系数，陶瓷辐射系数是所有这些材料中最高的达到0.9，金属铜在0.04-0.05，玻璃在0.2，但它是多晶结构，相对脆性优于蓝宝石，加上设计好的支架后序加工合格率相对较高，是一种性价比极高的好材料。
二、灯丝基条规格
目前市场上灯丝规格千差万别，宽度有5mm、3mm、1.5mm、1mm、0.8mm甚至于0 . 6mm。长度有4 5mm、40mm、35mm、30mm等，没有一个统一规格，只是根据客户需要和成本的考虑等，这也是没有一个标准造成成本居高的一个因素，那么需要考虑哪些方面来确定这些规格呢？
笔者认为，从灯丝的美观度、荧光粉和硅胶的用量来说不宜太宽也不宜太长，否则既增加成本又不符合大众对灯丝的使用习惯；从散热、热沉性和灯丝的强度来说也不能窄，否则会影响散热面积，从而影响光效，一般以1.0的宽度为宜，对大多数材料来说宽度的少量变化并不会影响成本，当然考虑到后续的倒装工艺，1.0mm的宽度也是一个最佳的工艺宽度，为保证今后更大功率的灯丝需要也是必须的。至于厚度，需要考虑的主要是在保证透光性和强度的前提下可以适当的降低厚度，越薄等于是缩短了导热的相对路径，实现灯丝规格的标准化是未来整个灯丝灯如何尽快有效的实行全工序自动化的一个前提保证。
三、支架结构的设计
为了实现灯丝的量产和规模化，对灯丝基条做成支架形式成为前提之一。目前支架的设计也是五花八门、各有千秋，有的采用基条粘胶的形式，有的采用铆压的形式，也有的采用既有粘胶加铆压的结构形式，更有(采用加温粘接的方式)背面用膜整版印刷的工艺等，从灯丝的使用环境来看，粘胶工艺不利于灯丝在长期受热的情况下使用，容易产生胶老化造成死灯的情况，影响灯的寿命。
从现状来看，目前国内已经开始采用的自动铆压工艺是一个较好的生产路径。只要设计合理，铆压适中，就能完全达到后序加工工艺要求并能为实行后续的自动化提供保障，考虑到今后发展的倒装工艺，采用先印刷后铆压的工艺，对纳米半透明陶瓷所采用的模压生产模式将更有优势。标准化的基板大幅提高了印刷效率,自动化的分条工艺可以提供大规模、专业化的生产。而其它材料普遍存在各式各样的问题，而效率不高或不能实行大规模的量产。
四、灯丝灯生产成本问题
led灯丝灯目前确实有点“火”，因为“火”所以就有各式各样的产品进入市场，前面我们讲到的不同材料不同工艺的产品，都在这个市场中出现，这是一个正常的“过程现象”，过了这个“过程”市场一定会回归到理性的道路中，一种性价比更高的灯丝灯产品将为大家所认同和所接受。
现在业内对灯丝灯有不同的声音，我不知道哪个更有道理，我觉得一切市场说了算，当灯丝灯做到老百姓都觉得便宜的时候，灯丝灯就是有前途的时候，所以我认为如何做出既要低成本又要保证品质的灯丝灯，达到让市场能够普遍接受的性价比才是根本？本人认为可以从以下几个方面来考虑成本的优化：
1)对灯丝基材的选取既要保证质量又要降低成本。首先要选取性价比高的材料，多分析多对比，这是根本；
2)对灯丝支架生产工艺的设计，需要进行全面的分析考虑，不同的工艺影响后续的工艺效率、合格率和性能，有了好的材料加上良好的生产工艺流程设计，才能够确保各工序中的合格率，降低生产成本；
3)提高各个工序的自动化水平，自动化生产是保证质量、提高效率、增加产量的必然选择，也是降低成本的必由之路，业界人士无不认为，要想做大led灯丝灯市场，就必须在灯丝灯自动化生产上下功夫，拥有自动化生产设备能力的强弱决定着你的成本和品质；
4)实行规模化生产，通过以量换价来降低单位采购成本，提高采购的议价能力。
随着2014年全球主要国家和地区的白炽灯禁售计划进行批量生效阶段，充分利用原有白炽灯生产线和灯丝灯的新开发，选择性价比好的材料、设计好的生产工艺、充分发挥自动化的功能，灯丝灯的“春天”该来终会来的，灯丝灯的出路在哪里？
