燃煤锅炉各种煤质条件下运行对锅炉负荷的影响

发布时间:2015年1月8日 已经有226个人看过

燃煤锅炉各种煤质条件下运行对锅炉负荷的影响

燃煤锅炉各种煤质条件下运行对锅炉负荷的影响

  ( 1)烟煤

  特点:易着火,火焰位置偏低,且火焰长,辐射传热强度高。燃用烟煤时调节负荷较容易。

  燃用烟煤时应注意:

  流化床密相区燃烧温度可控制低些,可控制在850 900.

  %减少放灰量,甚至可以停止从返料器料腿放灰。用于保持较高的炉膛差压,使锅炉在较高的循环倍率下工作,保持较高的锅炉负荷。

  &保持较高的料层差压。控制排渣,若排渣量过大时,会对负荷产生影响。

  ( 2)贫煤

  使用贫煤时,应适当提高二次风的比例。适当提高二次风的比例有助于负荷的调整。

  ( 3)无烟煤

  特点:无烟煤燃点高,很难着火,但热值还很高,一旦着起火来,炉膛温度很高。尤其后燃比较严重,燃烧滞后,容易在分离器下部料腿处结渣堵塞,影响锅炉负荷调整,对锅炉负荷调整干扰较大。

  燃用无烟煤时注意:

  点火时,可加一些烟煤引燃。炉膛温度高些再给煤。运行时,流化床密相区燃烧温度可控制高些,可控制在950 1 050 ,但应避免造成超温结渣。

  也有的用户,在炉温很高状态下运行,这需要有较高的操作技巧,较丰富的运行经验,时刻盯住表盘,一旦温度跳得较快时,迅速开一次大风门将温度吹下来。这就要求在运行时,保持一次风要有一个裕度。

  千万不能在一次风没有裕度的情况下,高温运行,一旦结渣,后果不堪设想。

  ( 4)褐煤

  特点:褐煤的特点与烟煤相仿,易着火(燃点< 350 ),挥发分高,前区温度高,但由于热值低,燃烧过程短,在离开炉膛时已全部燃尽,因此炉膛出口温度往往低于密相区温度50 100.

  煤的特点:粒子不坚硬,特别软,越磨越碎。在流化室由于物料的强烈扰动,物料之间相互磨擦,越磨越细。因此,烟气携带较细的固体颗粒较多,炉膛差压增长较快,锅炉负荷增长较快。两个物料收集器下的积灰较多。应适当增加物料收集器下面返料器料腿的放灰量,使锅炉处于较低的循环倍率下运行。由于很多较粗颗粒相互磨擦,变成细小颗粒被携带出炉膛,因此,炉底放渣量应减少,将料层差压控制得略高一些。

  ( 5)低热值燃料,主要是链条炉排的炉渣、煤矸石特点:

  挥发分低,故着火困难,燃烧中心上移;热值低,燃烧过程短;灰分大,料层差压和炉膛差压增长都很快;热值低,给煤量增大;(颗粒坚硬。注意:在不脱硫的情况下,燃烧室温度控制在90 0950 ;%监视炉膛差压< 80 mmh 2o;&料层差压增长较快,及时排渣。使用该种燃料时,由于循环物料大,锅炉负荷不易控制。煤的粒度对锅炉运行的影响:煤的粒度应为013 mm.当燃用褐煤和烟煤时,粒度也不能超过0 20 mm. 


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