ssc抗硫化物应力开裂试验
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一，什么是应力腐蚀？
金属材料的应力腐蚀开裂，是指在静拉伸力和腐蚀介质的共同作用下导致腐蚀开裂的现象。它与单纯由应力造成的破坏不同，这种腐蚀在极低的应力条件下也能发生；它与单纯由腐蚀引起的破坏也不同，腐蚀性极弱的介质也能引起腐蚀开裂。它往往是没有先兆的进展迅速的突然断裂，容易造成严重的事故。因此它是一种危害性极大的破坏形式
二，应力腐蚀危害
应力腐蚀断裂是化学工业、天然气与石油开采及加工工业、冶金工业、火电工业、核电工业等领域使用的压力容器的最危险的损伤之一。
三，应力腐蚀预防
防止应力腐蚀方法可以划分为三种：
第一种是降低拉应力；
第二种是减轻腐蚀因素的作用；
第三种是改变合金的相组成。根据镁合金应力腐蚀破裂的理论，要抑制镁合金应力腐蚀破裂需要同时控制三个因素：即应力阈值，敏感合金的拉应力和应力腐蚀破裂环境。镁-铝合金的应力腐蚀破裂敏感性随着铝含量不断增加而提高，即不含铝也不含锌的镁合金耐应力腐蚀破裂性最好，热处理并不能减弱或者消除应力腐蚀破裂。为了防止镁合金应力腐蚀破裂，所施加的恒工作应力，必须控制在阈值应力值以下。也即低于合金的屈服强度百分之三十到百分之五十。
四，ssc应力腐蚀及hic的检测标准及周期
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项目 |
标准 |
周期 |
备注 |
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应力腐蚀 a 法- 标准拉伸试验 |
nace tm0177-2005 gb/t 4157-2006 |
35 天 |
1、不含制样时 间和费用 2、* 高 温 高 压 （温度<150℃压 力<3mp ）
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应力腐蚀 b 法- 标准弯曲试验 |
nace tm0177-2005 gb/t 4157-2006 |
35 天 |
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应力腐蚀 c 法- 标准 c 形环试验 |
nace tm0177-2005 gb/t 4157-2006 |
35 天 |
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应力腐蚀 d 法- 标准双悬臂梁 |
nace tm0177-2005 gb/t 4157-2006 |
35 天 |
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应力腐蚀- 四点弯曲试验 |
astm g39-99 iso 7539-2011 |
35 天 |
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氢致开裂试验- hic |
nace tm0284-2011 gb/t 8650-2006 |
15 天 |
五，ssc应力腐蚀制样要求
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