点晴模切erp系统针对模切行业用户在使用erp系统时遇到问题进行了深入剖析找出症结所在，在软件开发设计时重点进行攻克，形成了点晴模切erp系统的核心竞争力，同时解决了模切行业用户的使用系统的困惑。接下来将逐一介绍点晴模切erp系统如何解决其他同类型系统在模切行业中的共性存在问题：
问题一：实施周期长、培训难度大
实施难度大小与产品本身的设计有着莫大的关系，为什么qq只要你看一下就能掌握使用方法，也不需要专门花时间去学习？原因在于软件本身的操作界面设计比较直观。这个道理在erp系统的产品设计上道理是一样的。设想一下，erp本身就是一套大型的软件，里面包含了多少菜单和功能，我相信只有软件的开发员才清楚掌握每个菜单和功能，但对于用户来说，他们真的需要掌握整套系统的构造和流程吗？从现实情况来说，答案是肯定的，因为你不去掌握系统的构造和流程，你根本操作不了系统，这样对基层员工来说，他们就得每天花时间去培训和学习系统，大部分精力都投放在系统的学习上，部分员工掌握了系统却又变动离职，新来的人员又要重复前人去学习系统，这样一来距离系统成功上线的目标又远离了。基于这种状况，点晴模切erp系统在国内首先引入了条形码技术应用，通过扫描枪识别条码实现了流程自动跳转指引，精准快速进入下一流程操作界面。与传统erp系统相比，操作人员无需经过erp系统流程培训，即可流畅操作系统，从而降低了erp系统对操作人员的技能依赖，提高操作效率及准确率，同时最大程度地在某些岗位能确保人员变动而不影响系统的整体运作。
问题二：分切物料的管理
模切行业比较典型的行业属性，由于受产品和加工设备的影响，所用到的卷材必须经过一个分切或分条的过程，但是常规的erp系统就必须对所有物料进行编码，包括分切后的物料，症结就在这里，分切后的物料和整支物料在某种意义上是一样的，只是宽度发生了变化，而这种宽度的变化又是不确定的因素，导致物料编码存在一定难度甚至无法实现分切物料的管理。同时还存在着另外一个管理问题就是产品bom表建立的时候必须要设定对应的物料清单，产品bom表的确建立，但是实际应用中却又形同虚设，不能发挥bom的作用。通过总结分析归根结底的原因是bom与物料并没有建立起真正的对应关系。点晴模切erp系统针对这种情况，专门设计了分切管理和智能bom，为模切企业而设计的分切管理，实现了分切料自动继承对应原始料的基本属性，如供应商、价格、批次、保质期等，同时又能建立替代关系，自动建立物料编码，通过智能bom的应用实现了自动识别可用替代料，有效降低呆滞料产生；于此同时为模切行业量身设计的bom管理，根据bom清单系统智能识别可用物料，精确计算物料需求量，合理安排采购计划、生产计划及分切计划，并能形成准确的缺料报告、物料耗用率。
问题三：计量单位问题
计量单位的应用问题在系统选型的时候是一个很容易被遗忘的考虑因素之一，或许在其他行业多计量单位的应用时候不会像模切行业那样涉及多个计量单位的应用和转换，其他行业一般都采用单一计量单位足已应付生产供应链的所有环节，恰恰在模切行业如果系统还是采用单一的计量单位是无法适应生产供应链的计量单位应用需求，这也是传统erp管理系统想在模切行业的立足时候需要解决的基本问题。点晴模切erp系统根据模切行业对计量单位的需求而设计了多计量单位，支持一个主计量单位，多个辅助计量单位之间的换算，符合模切行业以“千克”采购、以“卷”入库、以“米”生产、以“平方米”报价、以“片”结算等不同的环节计量需求。
为了提高企业管理的水平，点晴还为企业提供点晴免费oa办公系统，以点晴oa系统为平台，与模切erp系统相结合，大大提高了企业的作业效率，令管理者更加轻松地管理公司业务。