密封材料的常见问题及处理方法

  密封材料形成走漏的缘由首要有两方面：一是因为机械加工的成果，机械商品的外表必定存在各种缺点和形状及尺度误差，因而，在机械零件联接处不可避免地会发生空隙；二是密封两边存在压力差，作业介质就会经过空隙而走漏。 
     减小或消除空隙是阻碍走漏的首要方法。密封的效果即是将接合面间的空隙封住，阻隔或堵截走漏通道，添加走漏通道中的阻力，或许在通道中加设小型做功元件，对走漏物形成压力，与导致走漏的压差有些抵消或彻底平衡，以阻碍走漏。 
     应满意密封功用的需求，因为被密封的介质不一样，以及设备的作业条件不一样，需求密封资料的具有不一样的适应性。对密封资料的需求通常是： 
    1） 资料细密性好，不易走漏介质，有恰当的机械强度和硬度； 
    2） 压缩性和回弹性好，永世变形小； 
    3） 高温下不软化，不分化，低温下不硬化，不脆裂； 
    4） 摩擦系数小，耐磨性好； 
    5） 抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长时间作业，其体积和硬{hottag}度改变小，且不粘附在金属外表上； 
    6） 具有与密封面联系的柔软性；耐老化性好，经久耐用，加工制作便利，价格便宜，选材简单。 橡胶是最常用的密封资料。除橡胶外，适合于做密封资料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。