解决湿法脱硫“白烟”问题的方法

发布时间:2015年10月29日 已经有443个人看过

湿法脱硫占到现已有投产的烟气脱硫装置的84%。湿法脱硫后的烟气含湿量较高(13-15%),烟温较低(50-55℃),脱硫后的烟气进入环境空气中时,烟气中水蒸气处于过饱和状态后,部分水蒸气冷凝结雾,从而出现“白烟”现象。   发达国家要求烟囱排烟温度高于80℃,所以看不到“白烟”。我国对烟囱排烟温度没有要求,因此出现“白烟”的现象很普遍,容易烟雾缭绕,影响出行和空气质量。目前消除湿法脱硫“白烟”工艺类型有:   1、冷凝换热法   是将脱硫白烟气经脱水、过滤、除湿后,温度从55℃降到25℃,冷凝水经三级沉淀处理后用于高炉水冲渣,降温脱湿后的烟气进入原烟囱排放。   该技术主要用于脱湿鼓风,而烧结烟气腐蚀性大、含粉尘及杂质,移植到烧结烟气中技术不成熟,核心设备易腐蚀和堵塞而失去换热作用。   2、自烟换热法   是利用脱硫前烧结干烟气的温度,加热脱硫后的湿烟气达到80℃以上。   该技术不需要热能消耗。缺点:普遍应用于电力行业,设备维护难度大,换热器易堵塞、损坏。烧结烟气腐蚀性更大于发电的烟气,同样存在设备维护的难度。   3、加高烟囱+烟囱内设导流装置   该技术投资省。实施后可能有些好的视觉效果,但“白烟”不能完全消除。应用在钢铁厂。   4、电除雾器   该技术主要用于深度脱尘。除雾效果不理想。设备投资大、电耗高。设备腐蚀漏电。   5、低能耗混合干燥法   采用挡板+旋风+丝网三级复合脱水器及弯管脱水对烟气进行减速、降温、冷凝,烟气与带冷机热烟气充分混合后,达到降低混合气饱和水气量,最后排放。   该技术利用外部废热源加温,不影响系统的运行,并且运行成本低。系统内部设备简单,易于维护。从技术上和经济上较其他方案简单易行,可操作性。   几种方式中,应用于钢铁企业,第5种效果最好

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