JH系列石英质热补预制料在玻璃窑炉上的应用

发布时间:2015年12月31日 已经有301个人看过

 jh系列石英质热补预制料在玻璃窑炉上的应用

 

德州市晶火技术玻璃有限公司  杨建明

(邮编:253007  邮箱:floatglass@139.com  电话:13969231671

 

一、玻璃窑炉硅质大碹的烧损及烧损机理

出于优质硅砖优异的高温性能和极高的性价比,目前国内外玻璃窑炉大碹、蓄热室碹等部位,一般都是用优质硅砖砌成,玻璃窑炉投入正常生产运行后,随着窑内火焰及高温含碱热气流的长期冲刷,在大碹内侧砖缝或缝隙较大位置首先开始被侵蚀,慢慢开始缝隙变大,继而发展成“鼠洞”,继续发展,窑炉大碹将被局部烧穿,形成可见空洞,如果此时得不到处理或处理不当,烧穿的空洞在短时间内将急剧扩大,因为此时窑内热气流向窑外应经形成流通性,窑内高温气体的冲刷侵蚀速度将比原来增加数十倍,这是玻璃窑炉大碹侵蚀烧穿的主要机理,此时,除了玻璃窑炉硅质大碹被烧损掉入窑内耐火材料,污染玻璃以外,烧损空洞的不断扩大最终将危及熔窑大碹的安全。

二、硅质大碹常规热修方法及缺陷

常规的修补办法是使用硅质材料进行热补,主要考虑和大碹硅砖成分一致,以及最大可能降低对窑内玻璃液的污染,碹顶烧损部位孔洞不大时,一般用硅质热补泥料添加硅砖块,进行现场热补,孔洞发展到较大直径时,此时常规办法稍加吃力,因为常规热补办法有自身难以客服的缺陷,其一,普通硅质热补料和硅砖在150℃~900℃范围内,随着温度升高,材料自身将发生各类晶形的转化,随之是材料线性膨胀系数的增大和体积的急剧变化,而导致材料稳定性能变差,现场情况是热补材料遇高温发散掉落,硅砖块骨料则炸裂成更小的细块,整体上表现为发散、炸裂,热补材料难以形成较大面积的整体,热补部位不牢固,一般用不多长时间,这个部位将再次被烧穿,而且烧穿面积越来越大,其二,由于热补材料的散落和炸裂,一半以上的热补材料掉入窑内,对玻璃液造成污染,对生产造成影响。尤其在热补300mm直径以上孔洞时,这种情况尤为明显。国内各大玻璃厂保窑人员都有这样的体会,窑炉大碹的修补往往是越补越大,工作量越来越大,但一直没有太好的办法,最终有可能是导致停产冷修的主要原因。所以,玻璃窑炉大碹的热补和维护,是玻璃厂无法回避而又令人头痛的课题。

三、jh系列石英质专用热补预制料简介及性能优势

德州晶火公司jh系列石英质玻璃窑炉专用热补预制料,则从根本上客服了以上常规热补材料的各种弊端,材料引入大量石英玻璃质材料,配用专用功能成分和结合剂,从根本上解决了常规热补材料因为体积膨胀而出现发散炸裂的弊病,材料的热膨胀系数接近于石英玻璃材料,所以,材料具备非常优异的抗热震性能,材料使用过程中,从常态一直到高温烧结状态,一直保持着良好的热稳定性能,热补部位材料的整体结合性和烧结性能非常好,同时,与周围硅砖材料高温下形成良好结合,热补部位非常牢固,不用担心一段时间以后热补部位再次脱落的问题。同时该种材料具备良好的高温性能,在耐火度、荷软及耐火焰冲涮方面,与优质硅砖不相上下,所以该种材料非常耐烧,热补后材料的稳定性和耐久性是一般热补材料所无法相比的!是窑炉硅质大碹热补工作的最佳材料!

四、jh系列石英质专用热补预制料的使用方法:

在使用方法上,jh系列石英质热补预制材料非常灵活。

其一,可以做为不定型热补材料,对窑炉烧较小的损部位直接热补,对于孔洞直径小于300mm的热修部位,省时、省力,效果最佳!

其二,对于烧损部位较大超过300mm的情况,可以将热补材料混加结合剂后,根据烧损部位大小和现场情况,提前预制成固定形状,放置于玻璃窑炉适当位置进行干燥固化,干燥24小时后即可直接使用于热修部位,温度急剧升至1000℃以上,该种材料不炸、不散,而且随着温度的升高,该预制件强度也随之急剧升高,1100℃以上达到最大强度,高温性能及机械强度与优质硅砖不相上下,效果令人满意。

其三,该种预制件,除用于大碹热补,同时可以窑炉其他部位热修,如燃煤窑炉小炉部位及上升道、舌碹等部位,该种材料抗热震性能、高温指标及热稳定性完全可以同熔融石英陶瓷材料不相上下!已经在国内浮法玻璃大型窑炉热修工作中得到验证!

五、应用案例:

(一)jh系列石英质热补预制料,应用于浮法窑炉熔化部大碹热修,与预制件结合使用情况如图

 

(二)jh系列石英质预制件,应用于浮法窑炉蓄热室墙的热修情况。

六、总结

综上,jh系列玻璃窑炉专用热补预制料,具有使用方便、极佳的耐热震性能、与原有砖材结合牢固、不污染玻璃、高温烧结后强度更佳等一系列优势,在玻璃行业取得广泛应用,正在越来越广地取代进口产品,相信,随着业内广大窑炉技术人员对该产品的不断认识,该产品将以其卓越的高温性能,极佳的性价比,是一种极具发展前途的新型热补热修材料!