机制木炭机生产线碳化过程的三个阶段

炭化炉和制棒机在全自动木炭机生产线中，是至关重要的机制炭生产工序。炭化炉在生产中是出成品的机器，所以在碳厂生产过程中的作用是无可替代的。在建碳厂期间，为关键的就是炭化炉工艺类型的选择。目前，国内使用的炭化炉主要分为两种，一种是碳化机，这是一种机械式的窑炉，目前技术方面都存在很多攻关项目，现在为领*的的碳化机设备是由郑州志乾机械木炭机厂家生产的吊装式四连烟气循环炭化炉。另一种炭化窑炉是土建窑，该窑炉也分为闷窑和烧窑两种生产工艺，碳化投资前期在购置木炭机设备期间要选择好的设备厂家，这样设备制造厂会提供免费的炭化窑炉砌筑技术，为用户提供强有力的碳化技术保障。无论使用的是哪种炭化炉，碳厂在生产机制炭期间需要控制好对碳化技术的掌握，碳化过程主要有三个炭化阶段，碳厂要对每个阶段的详细技术进行了解。
1、排水阶段。半成品机制棒在炭化炉内后，点火升温，炉内温度从常温到180摄氏度期间的升温速度不要过快，升温期间的目前是为了把原料中的夹杂水分、吸附水、结晶水排除，剩余炭内水分为结构水。
2、纤维分化阶段。在成品棒中的水分被烘干后，木质材料会先产生一个微膨胀的过程，这样的微膨胀会为水分充分排除，这样的微膨胀叫做纤维分化，纤维分化后期会因为水分排除而产生收缩，密度加大。
3、受热碳化阶段。水分排除、体积稳定后，原材料开始吸收充足的热量进行多余物质挥发，由于在原材料中的所有成分中，炭的稳定性高，其余物质受热挥发，这就是我们常说的碳化。
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