耐磨陶瓷衬板在工业上的应用
耐磨陶瓷衬板在物料输送中应用：耐磨陶衬板在烧结厂物料输送中的应用，介绍了其性能及特点，以及根据具体的生产特点所做出的安装改造。
唐钢冶炼厂烧结分厂以铅锌精矿为原料生产烧结块，采用24小时的连续工作作业制度，由于矿粉流量大，输料时间长，设备磨损严重，经常出现停产抢修，对生产造成严重影响。为了减轻料斗的磨损，保证设备的正常运行，烧结厂曾经采取过很多防磨措施，均未取得理想的效果。
后 来经过反复实践开始在胶带运输机料斗、挡料板和混料圆筒进出料斗等处试用耐磨陶瓷衬板。实践表明，耐磨性能好，安装非常牢固，取得了良好的耐磨效果。此 后，在设备大修中又相继在返粉仓的减压仓、圆筒出料口、进料口、四辊下料口等处安装了耐磨陶瓷衬板，尤其在返料仓出料斗处，过去经常磨穿，补焊频繁，且每 年需要更换一次不锈钢制品。自从安装耐磨陶瓷衬板后，无明显磨损，取得了较好的经济效益。
1、改造前的状况
烧结厂的原料是以铅锌硫化物为 主的精矿，配加烧结后粒度-6mm的返矿混合制粒进行烧结。精矿为粉状，而返矿为硬度较高的粒状，返矿对料斗的磨损十分严重，因此在返矿仓、减压仓及出料 口处因磨损经常需要停车焊补。以往都是在胶带输料机下料斗、圆筒的进出料斗等处通过安装耐磨铸铁衬板来延长料斗的使用寿命。
耐磨铸铁衬板的主要成分是加稀土铸铁，其规格为400mmx300mmx300mm，重达80kg。其主要缺点是重量大、耐磨性差、性脆、维修工作强度大，特别是在装有振打器的部位，衬板易断裂，破碎的衬板掉落在料流上，极易造成胶带撕裂，设备损坏，造成停产的严重后果。