吸塑相关知识；一、吸塑模具选择；吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种；石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即；铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、cnc等）加工；电镀铜模：用石膏模制成样品后，电镀一层铜壳即为电解模。
吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超2mm，常用的片材有：pvc、pet、pp、ps以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
pvc：最常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明pvc包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
pet（a-pet）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是pet高周波热合比较困难，价格也比pvc贵很多，此材料常被要求产品高档和环保的用户取代pvc
ps：密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
pp：材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
pet-g：物理性质同a-pet差不多，但可以高周波热合，其价格比a-pet还贵80%
三、吸塑产品价格决定因素
吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润
能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%
运输：根据客户离本厂距离而定，
利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：
原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料最低价供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定
排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升
材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小
材料成本的计算公式：
产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量
1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / 吸塑模板长度 x 排版数量x （100%—材料损耗率） 1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度）
其中材料密度（pvc为1.36t/m3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71m）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算
吸塑的报价很难迅速掌握，吸塑厂也只有几个专业人员才有资格报价
四、吸塑rohs环保问题
现发达国家都要求产品符合欧盟rohs环保要求，使用或含有镉（cd）、铅（pb）、汞（hg）、六价铬（cr6+）等四种重金属，以及多溴联苯（pbb）、多溴二苯醚（pbde）作为阻燃剂的电子电器产品将不允许进入欧盟市埸，吸塑包装作为电子产品的包装附件也不例外，
pet、ps、pp材料本身都不含这六种有毒成分，但胶片生产厂商还是要定期检验，并要求其原材料供应商提供环保检测数据。
pvc材料一般会铅超标，但pvc片材制造商在工艺上作控制可使pvc含铅量达到rohs要求，这就是市场上出现的环保pvc，价格稍微贵一点。
吸塑产品的原材料非常单一，只有胶片，只要使用经过严格检测的胶片，吸塑成品不达标的可能性很小，但为了安全，德林吸塑厂还严格控制一些辅料如脱模剂等的环保品质，并将吸塑成品间期检验，以保万无一失。