国内第一条水酶法冷萃花生油产生投入生产

当前食用油市场上，品种繁多，参差不齐，地沟油、潲水油、劣质油等“问题油”频发，让消费者谈“油”色变。消费者信任危机严重，有没有既环保健康、又优质营养的食用油供大众选择呢？

 

      默默耕耘后一鸣惊人的俊启似乎给混乱的食用油市场提出了“良策”：健康优质才是发展之本。俊启食品也给举棋不定的消费者提供了“上策”：健康优质才是上上之选。

江苏俊启严选国标一级花生，并经过色选甄别，保证了每一滴饮料都源自优质花生的自然香醇。改良后的水酶法充分利用油料资源，在追求油脂得率的同时，关注油料加工过程资源综合效益的发挥，建立与之相适应的“绿色环保、高效节本”低耗精深加工技术体系。改良后的水酶法生产工艺流程简洁，整个生产过程不用溶剂，整个过程不会产生苯并芘、反式脂肪酸、缩水甘油酯等有害物质，无溶剂残留，无三废排放，低碳节能。并且实现花生高效全利用，所得花生油无需精炼即可达到国家压榨一级花生油的质量标准，品质好，无有机溶剂残留，无反式脂肪酸等有害物质。花生油一直以“香浓、味美、省油、营养健康”等诸多优势称道。对于关注食品健康安全的俊启来说，为消费者带来健康营养优质的产品是职责更是使命。

 

      在甄选原料上，俊启有更高要求，挑选籽粒饱满、优质精纯的国标一级花生是生产花生油的第一步。

 

生产过程中全程采用60度以下低温水酶技术工艺提炼，保留大量对人体有益的氨基酸和蛋白肽，不含黄曲霉素等毒素。俊启生产的花生油清新香醇、淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，营养优质。

 

 

植物蛋白质主要是指可食用的果实或油料中所含的蛋白质。2016年，世界范围内，植物蛋白质的产量达到31800万吨，我国的植物蛋白质产量达到8668万吨，占世界总产量的27.26%（主要的植物蛋白质包括菜籽蛋白、棉籽蛋白、棕榈仁蛋白、花生蛋白、椰子核蛋白、大豆蛋白和葵花籽蛋白）。在西方发达国家的饮食中以动物性的蛋白质为主，过多的食用动物性蛋白质会增加患有肥胖、高血压、心脑血管疾病、糖尿病等疾病的风险。在我国发达地区的人群中这一比率也有明显增加。植物蛋白质资源丰富，价格便宜，且具有低脂肪、无胆固醇等特点，可以同时满足能量补充和营养健康的功能。

花生蛋白质的氨基酸组成较完全，含有大量的人体必需氨基酸，且具有合理的氨基酸组成，其营养价值可与联合国粮食与农业组织（fao）推荐的模式蛋白质媲美。目前已有大量的研究结果表明长期食用花生蛋白可以降低血液中的低密度脂蛋白和总胆固醇含量，同时不影响高密度脂蛋白。摄入花生蛋白质也可以延缓胆固醇的增加，从而延迟动脉粥样硬化的发展。

因此花生蛋白发展前景广阔，然而花生蛋白质的质量与花生制油工艺密切相关。

目前花生油的提取工艺主要为机械压榨法、溶剂浸出法和水酶法。

压榨法可以分为冷榨法和热榨法，但在我国生产花生油主要以热榨的方式进行提取。花生经过高温处理和机械压榨后，蛋白质几乎全部变性，花生蛋白质的功能性质被破坏，主要体现在溶解度、乳化性等功能性质下降，而且经高温处理后，由于美拉德反应导致非酶褐变，花生蛋白质粉的颜色非常深，影响其感官评价和综合利用。冷榨法得到的花生粕制备的蛋白质产品变性程度低，但冷榨法粕中的残油量高，容易氧化酸败，影响蛋白产品贮藏及产品质量。

浸出法分为直接浸出法和预榨浸出法，即采用特定的有机溶剂浸泡或喷淋经过一定预处理的花生，把其中包含的油脂提取出来，再蒸馏、脱溶，即可得脱脂花生粕、毛油，并回收溶剂。这样制得的花生粉含蛋白质55%以上，高温浸出法所生产出的花生粕脂肪含量低，但高温预处理和有机溶剂均会导致蛋白质变性，而且浸出法得到的花生蛋白质饼粕存在溶剂残留问题，影响其在食品中的应用。

江苏俊启利用和江南大学合作的专利成果，新建全球第一条水酶法生产线，在全球首先实现了大宗油的水酶工艺生产。

水酶法工艺的加工条件温和，全程温度不超过60℃，可以完整的保留花生蛋白质原有的功能性质和营养成分。由于以水作为提取溶剂，因此不存在有机溶剂残留问题。水酶法得到的花生蛋白质具有良好的溶解性、乳化性、起泡性和凝胶性等，所得到的花生蛋白粉色泽洁白，并具有花生特有清香风味。