铝合金小型薄壁结构件中JH频谱谐波振动时效设备的应用

 jh频谱谐波振动时效设备对于稳定零件的尺寸精度具有良好的作用，其作用不仅表现在长期使用过程中尺寸精度变化量较小，且能在较短的时间内使零件尺寸达到稳定。为验证jh频谱谐波振动时效设备在铝合金工件中的效果，对铝合金小型薄壁结构件分别进行热处理和频谱谐波时效试验。

选择加工变形大的结构和材料作为试验件，材料为热轧件，结构为薄壁盒型结构（150×320mm×10mm，壁厚2.5mm）。

为了保证试验数据的有效性，所有试验工件均采用相同材料（同一块原材料）、相同的加工设备、相同的刀具、相同的切削参数。分别在热处理消除应力、频谱谐波振动时效消除应力两种状态下进行对比试验，每种状态各取3件，试验工件加工分粗加工、半精加工、精加工等工序。

热处理消除应力加工试验工艺流程：下料；热处理消除应力；粗加工；热处理消除应力；半精加工；精加工。其中热处理采用的是铝合金时效处理。

频谱谐波时效消除应力加工试验工艺流程：下料；频谱谐波时效消除应力；粗加工；频谱谐波时效消除应力；半精加工；精加工。

通过测量加工前后自由状态试件的变形量反映应力消除效果。

粗加工：热处理消除应力变形量 1.2~2.0mm，频谱时效消除应力变形量 0.3~0.4mm；

半精加工：热处理消除应力变形量 1.55~2.0mm，频谱时效消除应力变形量 0.2mm；

精加工：热处理消除应力变形量 1.45~2.0mm，频谱时效消除应力变形量 0.07~0.11mm。

从表中可以看出，jh频谱谐波振动时效设备消除应力效果明显优于热处理。jh频谱谐波振动时效设备可以有效控制小型薄壁结构件的加工变形。jh频谱谐波振动时效设备可以取代或部分取代热处理消除应力工艺。