电线杆主要技术指标

电线杆主要技术指标
1.产品外形尺寸应符合gb4623-2006标准要求，按设计图纸制造。
2.原材料，水泥宜采用不底于42.5（r)的硅酸盐水泥、其性能应分别符合gb175-1999。水 泥产品标准引用gb/t17671-1999为强度检验标准。
3.砂子宜采用中粗砂，石子宜采用碎石或卵石，其Zui大粒径不宜大于25mm，且应小于钢筋 净距3/4，质量分别符合gb/t14684、gb/t14685的规定，并应符合gbj204的规定。掺入混凝土中的外加剂，其性能符合gb8076的规定，严禁掺入氯盐类外加剂。
4.钢材:主筋宜采用预应力φ5以上高碳刻痕钢筋，环筋主箭宜采用预应力φ3以上甲级冷 拔低碳钢丝、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢纹丝、碳素结构钢。钢材性能分别符合gbi499、gb13013、gb5223、gb5224、gb/t5223.3和gb4463的规定，甲级冷拔低碳钢丝应符合gbj204的规定。
5.混凝土，预应力电杆离心混凝土的设计强度等级不宜低于c50级，施加预应力时不得低 于设计的混凝土强度等级的70%，出厂时应不低于设计的混凝土强度等级的80%。
6.构造要求，预应力钢筋直径为6mm或小于6mm时，保护层厚度不得小于12mm，直径在6m以上时，保护层厚度不得小于15mm，钢板圈接头端主筋镊头顶部必须有混凝土保护层。 7.外观质量应符合下表规定 序号 项目
要求 1
表面裂缝
纵横向均 不允许 2
合缝漏浆
边摸合缝处
深度不大于3mm
每处长不大于100mm 累计长不大于5% 无搭接漏浆 钢板圈 深度不大于3mm （或法兰盘） 环向长不大于1/6周长 与杆身结合面
纵长不大于20mm 3 梢端及根端 碰伤或漏浆 梢端及根端 环向长不大于1/6周长 碰伤或漏浆
纵问长不大于20mm
4 内、外表漏筋 不允许 5 内表面砼塌落 不允许 6 蜂窝 不允许 7 麻皮、粘皮 总面积不大于1% 8 预留孔周围硷损伤 损伤深度不大于5mm 9 钢板圈焊口距离 距离大于l0mm󰀀
8、质量检验符合下表要求
序号
名称
检验项目
标准要求
名称 标准要求 名称 标准要求 名
称
标准要求 1 7米
杆长
7000±20mm40mm
8米
8000±
20mm40mm
10米
10000±20mm40mm
12米
12000±20mm40mm
2 壁厚 40±10mm2mm 40±10mm2mm 40±10mm2mm 40±10mm2mm 3
梢径
150±
150±
150±
150±

        re(['wkcommon:widget/ui/lib/sio/sio.js'], function(sio) { var url = 'https://cpro.baidustatic.com/cpro/ui/c.js'; sio.callbybrowser( url, function () { baidu_clb_fillslotasync('u2845605','cpro_u2845605'); } ); });   

    void function(e,t){for(var n=t.getelementsbytagname("img"),a=+new date,i=[],o=function(){this.removeeventlistener&&this.removeeventlistener("load",o,!1),i.push({img:this,time:+new date})},s=0;s< n.length;s++)!function(){var e=n[s];e.addeventlistener?!e.complete&&e.addeventlistener("load",o,!1):e.attachevent&&e.attachevent("onreadystatechange",function(){"complete"==e.readystate&&o.call(e,o)})}();alog("speed.set",{fsitems:i,fs:a})}(window,document);

4mm2mm
4mm2mm 4mm2mm 4mm2mm 4 根径 243±4mm2mm 257±4mm2mm 283±4mm2mm 350±4mm2mm 5 保护层 厚度 15±10mm0mm 15±10mm0mm 15±10mm0mm 15±10mm0mm 6 承载力检验弯矩 ＞6.94×2kn·m ＞8.06×2kn·m ＞10.06×2kn·m ＞19.50×2kn·m 7 抗裂检验系数 ＞1.0
＞1.0
＞1.0
＞1.0
8 标准弯矩挠度 ≤83mm ≤96mm ≤119mm ≤143mm
9
承载弯矩挠度
≤580mm ≤670mm ≤830mm ≤1000mm
9. 孔钢筋加工及骨架构造要求
a.预应力钢筋调直前应清除抽污，调直下料后，不应有局部弯曲，瑞面应干整，其下料 长度相对误差应不大于钢筋长度的1.5/10000.
b.主筋沿电杆环向均匀配置，其根数不得少于下列规定，  (1)稍径小于或等于150mm的锥形杆为不得沙于6根 (组):
 (2)稍径170-230m的锥形杆为不得少于6根 (组1但用于lokv以上的电力杆不得少于8根; （3)稍径270一283m的杆段为不得少于10根（组)  (4)稍径或直径为300-400mm杆段为不得少于12根(组) （5）稍径或直径为400mm以上的杆段，按设计图纸配置:
 (6)部分预应力混凝土电杆的主筋中，若需配置非预应力钢筋时，其根数，不得少于6根， 10.主筋净距不小于30m，锥形小头也不宜小于25mm。当小头配筋太密时，可采取双根比 并列布置。
 11.主筋属于非预应力钢筋时，其直径不得大于避厚的2/5。主筋内测应立圈，其同距一般 为500mm。或按设计图纸配置。
    12.组装杆、等径杆莉整根锥形杆，在其全部长度范围 均应配置螺旋锚筋。或按设计图纸配置。 螺旋钢筋的直径不应小于下列规定;
    a稍径小于190mm的锥形杆为2.5mm     b稍径等于190mm的锥形杆为3.0mm
c锥形杆的稍径利等径杆的直径大于230mm的杆段为4.0mm，或按设计图纸配置。 13.螺旋钢筋的间距应符合下列规定，
(a)当锥形杆段稍径小于或等于170mm时，不大于150mm，杆段梢径大于170m时，不大于 100mm
(b)等杆径不大于100mm
(c)所有杆段的两端，螺旋钢筋应密缠3-5圈。 14.骨架成型后，各部尺寸应符合下列要求 (a)主筋间距离偏差不得超过5mm
(b)螺纹钢筋应紧缠于主筋升，其间距偏差不得超过±10mm
(c)架立圈间距差不得超过±20mm。垂直度偏差不得超过架立圈直径1/40. 15.脱模后或出厂前，电杆不带钢圈(或法兰盘)的一端或二端己外露的纵向受力钢筋头必须切除，并采取有效防腐措施处理。

 var cpro_psid ="u2572954"; var cpro_pswidth =966; var cpro_psheight =120;

3.8.2 电线杆产品相关技术要求：
1.产品具备省级以上质监部门检测报告。
2.产品生产厂家注册资金超过500万元，年生产能力超过8万根。 3.产品具备全国工业安全生产许可证或全国工业安全许可证。