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住宅建筑铝模板施工有那些方法

发布:2017-09-05 12:09,更新:2010-01-01 00:00

 1、模板的加工配置

  为了确保工程的施工质量,我们将在模板方面进行相当的投入,并和专业加工单位保持密切的联系,确保定型模板如期制做好到现场。

  ⑴ 地下室模板:1、2、3栋住宅底板侧模采用370砖砌胎模(局部设砖柱),其余部位的承台基础、基础梁侧模采用120砖砌胎模,地下室侧墙、顶板采用九夹板。暗柱、梁采用九夹板制作定型模板,板、梁底模支撑系统采用钢管扣件满堂架支撑,地下室高支模处将编制专项施工方案。

  ⑵ 上部结构:外墙、电梯内模使用定型大模吊装,内墙、顶板采用九夹板模板散拼,楼梯采用定制模板封闭支模。模板配置量:剪力墙暗柱、墙模配一套,顶板、梁模配四套以满足主体结构的施工要求。

  2、模板运输及安排

  ⑴ 基础:

  XX雅居地下室模板由塔吊配合直接吊入基坑内。九夹板、木枋基本不进入仓库,直接吊至施工操作面。钢管扣件等均直接运输至操作面附近,需要时吊至施工操作面。

  ⑵ 上部结构:

  上部结构的模板按计划进场,由塔吊作垂直运输,将材料输送至操作面。

  3、模板施工

  ⑴ 地下室:

  ①底板、承台、基础梁侧模采用砖胎模,地下室侧墙模板采用九夹板制作安装。(底板外模板@600加设一道斜支撑。支撑要牢固,并拉通长线进行校对。内部用短钢筋拉结措施)

  ② 地下室外墙板设计要求留施工缝。 钢板止水片的焊接为重要验收内容之一。地下室人防墙体全部使用一次性对拉螺杆,人防墙体严禁出现穿墙螺杆洞。

  ③地下室墙模板选用胶合板(1220×2440×18mm)做面板,50×100mm木枋(间距500mm)和100mm槽钢做竖向背棱现场拼装成大模板,用塔吊吊装。横背棱为2×Φ48×3.5钢管(间距500mm)。斜支撑采用Φ48×3.5钢管,至上而下1200mm一道。整个支撑采用碗扣式脚手架。局部不合模数地方采用钢管扣件式脚手架补充。

  因地下室外墙为抗渗砼,墙体对拉螺杆采用特制Φ16钢筋,如下图。螺杆的做法是在螺栓中间加焊60×60×3的止水钢板,止水片钢板要满焊。封模时在螺杆两端穿上18mm厚50×50木板(防浆帽),木板净间距为墙厚减去两倍木木板厚。砼浇注完后凿出木塞子,墙上将留下方形凹坑,凹坑用高标号防水砂浆填塞。

  ④顶板模板的支撑采用满堂架。支撑立柱中距为1200mm,共3层排架(1.5m+1.5m)。并辅以扫地杆和剪刀撑联系成整体,增加稳定性。

  4、上部模板施工顺序:

  弹线--绑扎暗柱、板墙钢筋--墙、暗柱模板

  顶板模板--绑扎梁板钢筋--安装预埋件--检查验收

  ⑴ 在模板安装前,应根据弹线位置,用水泥砂浆在墙外围做好5cm宽的找平层。并用短钢筋在预留暗柱筋根部烧焊好限位。

  ⑵地上外墙模板采用大模板,依据设计图纸设计出本工程模板拼装方案,制定现场施工计划,配备合理的模板数量,并重点解决角模连接、两块板之间的连接。现场设专人负责模板的堆放及标识工作。

  阴角模结构形式、材料与大模板相同,采用先安装角模后安装大模的施工工艺。模板吊装时应对照配模图,按模板编号逐块吊装到位,先吊装阴角模,用铅丝将其临时固定在钢筋上,再就位单侧大模板,就位后逐个调垂直,用螺栓连接,穿对拉螺杆,另一侧墙体就位并调垂直,将对拉螺杆上的螺栓拧紧,加设三道斜向钢管支撑,支撑间距为1.5m,采用Φ50的钢管,扣件连接,同时设扫地杆,斜撑中间加设一道钢管与地锚筋连接。

  内墙对拉螺杆Φ16钢筋外套直径为25mm的PVC管。

  ⑶ 支模时先剪力墙模,再平台模板,模板制作尺寸准确,拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件满堂架支撑,满堂架立柱间距在800mm。并辅以扫地杆和剪刀撑联系成整体,增加稳定性。

  ⑷ 楼梯支模时要先做出大样,计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台,然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固,起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。

  楼梯采用封闭支模,混凝土浇筑一次成型,支模如下图所示:

  5、预埋件、预留洞

  本工程的预埋件、预留洞数量较多,在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。

  在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。

  预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞固定在模板上,如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋架上。确保在施工中不会移动。

  地下室、水池出外墙板的预留埋件一律要加钢板止水圈。

  施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收,减少和避免将来对结构的开凿和破坏。

  砼浇捣时,要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。

  6、模板拆除

  ⑴ 当砼强度能保证拆除后不变形,棱角完整方可拆除侧模。底模当构件跨度不大于2 m时,强度达到50%即可拆除;跨度不大于8 m时,强度达到75%可拆除,如跨度大于8 m时,强度必须达到才可拆除, 若悬臂构件跨度不大于2 m时,强度达到75%方可拆除,大于2 m时,强度必须达到。当施工荷载产生的效应比设计所达到的使用荷载的效应更为不利时,构件拆模必须经过核算,加设临时支撑。

  ⑵ 拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱,后排架,再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板,以免损伤砼体,特别是边角。

  ⑶ 伞型帽内置式对拉螺栓一拆除,就要清除孔洞内的垃圾、浮灰。用同批水泥沙浆进行修补。(即同标号砼配比,去掉石子,以求色泽一致)。

  ⑷ 本工程的模板一经拆除,就要做好相应的保护和保养工作。砼墙上喷洒砼养护液,使砼表面形成一层薄膜,同时对2m以下部分也用塑料薄膜封闭。

  7、模板施工技术措施

  ⑴ 本工程结构创市优质结构,对使用的模板材质、施工工艺的要求很高。施工时,要严格按有关措施进行。

  ⑵ 模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的水性脱模剂。

  ⑶ 为防止漏浆墙体底部及顶板模板的拼缝间采用粘贴泡沫胶带,对有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模板时必须经过关技术人员的认可后,方可进行拆模工作。

  ⑷ 模板在校正、拆除时,不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留铲毛或锤击痕迹。

  ⑸ 模板在设计时,必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。

  ⑹ 加工的木模板须事先在地面进行预拼装,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。

  ⑺ 对木模本身的质量应认真检查:

  c)钢围檩翘曲不直的不得使用。

  d)木模表面有脱皮,中板有变质的不得使用。

  e)木围檩及木搁栅翘曲不直有变质的不得使用。

  8、模板工程质量标准

  模板施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002),《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。清水模板制作和验收的标准详见说明。

  模板工程质量允许偏差及检测方法

  序号项目允许偏差检查方法

  1轴线位置5(4)钢尺检查

  2底模上表面标高±5(±3)水准仪或拉线、钢尺检查

  截面内部尺寸 基础   ±10钢尺检查

  柱、墙、梁+4,-5

  4每层垂直度6(5)用2m拖线板

  5相邻两板表面高低差2(1)钢尺检查

  6表面平整度5(4)用2m靠尺和塞尺检查

  7预埋钢板中心线位置3(3)钢尺检查

  8预埋管、预留孔中心线位置3(3)钢尺检查

  预埋螺栓中心线位置2钢尺检查

  外露长度+10,0

  预留洞中心线位置10钢尺检查

  尺寸+10,0

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