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除尘滤袋材质如何选择

发布:2017-09-30 15:29,更新:2010-01-01 00:00

1.过滤速度是除尘滤袋选型的关键因素,应依据烟尘或粉尘的性质、使用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水量、含尘浓度等因素来断定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,通常不宜超越1.5m/min。关于粉尘粒度很大,常温、枯燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在削减一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超越上述数值。
2.除尘器配件过滤材料应依据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等凹凸、巨细来思考。通常在含水量较小,无酸性时依据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬两层玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤滤料)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是通过防水处置的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用PPS(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。

气体温度≤240°C,耐酸碱性需求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电涤纶针刺毡,当含尘气体既有必定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)涤纶针刺毡。

对应不同的工况,应选用不同的滤料类型。例如:
1、沥青拌合站:
在设备无故障的情况下,我们一般情况下会采用芳纶类的滤料,也可以选择沥拌专属料。如设备清灰效果不好,我们可选用进行压光处理过的芳纶滤料。如设备燃烧介质油雾化不好,粉尘中含有燃烧不充分的油雾,使粉尘粘度大容易造成糊袋,我们可以选用芳纶的滤料,再加上防水防油后处理。
2、煤粉磨站
通常情况下,煤粉磨站中,粉尘浓度大、颗粒细,且易爆,可选用涤纶防静电加覆膜处理。
3、煅烧回转窑
在煅烧回转窑中,粉尘浓度适中,且湿度较高,烟气中含有一定的二氧化硫成分,二氧化硫遇冷空气或者冷凝水可能会凝结成亚硫酸,对滤袋会造成腐蚀,因此我们可选用玻纤复合针刺毡滤料,又根据Zui终进入除尘器的烟气温度的不同,选用不同的玻纤复合类滤料。

江苏颂赞环保配套生产袋式除尘器里的除尘布袋,为客户提供除尘器布袋专属定制服务,以满足客户对不同工况的需求 ,充分得到了广大用户的认可。颂赞精选优质大化纤维,采用国际Zui新工艺制作而 成,每平方米滤料均经过高温热定型处理,Zui大限度保证了滤料的尺寸稳定性。颂赞根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等 的处理。根据客户除尘设备要求进行除尘器布袋专属制作,保证滤袋与花板的紧密 贴合,避免粉尘从花板孔泄露。

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