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滚塑加工制品的优点有哪些?

更新时间:2012-06-19 11:12:20 信息编号:40220
滚塑加工制品的优点有哪些?
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1、 适于模塑大型及特大型制件
  绝大多数塑料成型加工工艺,在成型过程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑,挤出,吹塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。与此相反,由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。

2、适用于多品种、小批量塑料制品的生产。
  由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型模具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。

3、滚塑成型极易变换制品的颜色。
滚塑成型每次将物料直接加到模具中,这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此发我们需要变换制品的颜色时,既不致浪费点滴原料,也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时,还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料,同时滚塑出不同颜色的塑料制品。

4、适于成型各种复杂形状的中空制件。滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。

5、节约原材料。滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原材料;此外,在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此该工艺对于物料的利用率极高。


 


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上海健世邦数控科技制造有限公司,是专业设计和制造滚塑模具,滚塑塑料制品和铸造模具的厂商。于在2009年通过ISO9001-2000的认证。产品80%以上出口到欧美和东南亚等多个国家。是我国滚塑协会首届理事会员单位,是国内滚塑企业的首选模具供应商,与美国滚塑协会、意大利模具协会、澳大利亚滚塑协会、国内航空航天,军工、化工、研究院等有权威模具行业的专家建立和保持技术交流与合作,是中国一汽,日本三菱等公司多年的合作伙伴。      近年来,滚塑制品越来越多地取代钢铁,木材材料制品,是因为主要有如下优点:      1、成本低:滚塑模具成本远低于其它模具;制品原料(PE)成本低,易加工,经济合算 ...

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