造成不干胶商标标签边缘起翘的原因透析，主要存在有以下几方面的基本原因：
1）胶水粘性太弱：也就是要选择粘性较强的胶质，应选择合适的胶水材料；
2）贴标机压轮压力不够：原因和解决方案如上；
3）标签面材：选择标签面材时，应该考虑被贴物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是钢体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用PET、BOPP、PS材料；
4）粘胶剂选择不当：选择不干胶粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是永久性还是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。例如在大曲度表面（直径小于2cm的圆形基材）贴标时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料(如镜面铜版纸)，应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂；对于需要进行热灌装的容器，不干胶材料面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂；
5）覆膜张力控制不佳：经正确覆膜的标签从底纸上揭离后平整，不卷曲、贴标后标签可保持较好的跟随性；覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，标签反翘，导致贴标后容易出现标签边缘脱胶、起翘的现象；
6）瓶体形状设计不合理：合理的设计应该是瓶体贴标范围内表面平坦（主要是在扁圆形瓶体设计上），但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用纸质标签贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱.
7)操作人员不当：有些操作人员可能手脏，带有汗水，标签放置太久，失去胶粘性，可采用了粘性不强的胶水。
当然以上几种现象只是不干胶标签贴标时经常出现的几种故障原因分析，但在实际工作中，还有很多的复杂的贴标故障，有些还得需要我们进行深入地探询和分析。
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