有机防磨胶泥与无机防磨胶泥功能和区别
有机耐磨胶泥属于有机材料，主要是有改性树脂与刚玉 碳化硅和其他辅料结合，具有固化快结合强度高，适合一般壳体钢板修补，用料少适合局部紧急抢修和一般修补具有快速修补快速投入。具有致密度和硬度以及与钢板的粘结复合强度，因此本涂层具有耐强腐蚀、耐磨性能，与钢板充分融合而不脱落，是一款用于化工容器、矿山洗选、电厂脱硫。水泥行业 钢铁行业等使用。缺点有机耐磨胶泥属于有机材料较差一般适合160度以下工况环境使用。
无机耐磨胶泥属于无机材料，主要是有无机胶水刚玉其他辅料结合材料，施工需铺设龟甲网适合整体大面积施工具有耐磨温性强施工简便等特点，常用在电厂烟道 ，出粉管道 磨煤机壳体 水泥风管 篦冷机壳体 旋风筒 等部位使用温度850度。
无机和有机纳米杂化复合陶瓷耐磨涂料：
以有机物为基体树脂，添加无机化合物。制得漆膜在高温下从有机型转变为无机型，从而使无机和有机物的性能互补，扬长避短，对基体实现保护。例如有机硅树脂为基料，配以颜料、金属氧化物和硝酸盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在高温条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的高温保护。该涂层能够900～1200℃的高温，并且工艺简单，具有高温抗裂性和可循环使用等特性。
无机纳米陶瓷耐磨涂料:
采用水分散型纳米级氧化铝、颜料、填料、钛酸钾晶须、甲基氧基硅烷等材料制备而成。得到的涂层致密、硬度高，耐燃性能优异，在高温之下不易分解有害物质，可广泛应用于各种领域。可以取代“特氟龙”。也可采用陶瓷微粉、无机粘合剂以及线性膨胀系数调节剂等制备出一种适用于加热炉用的陶瓷涂层。
防磨料对搅拌及施工都有着很高的要求，搅拌时间为15分钟左右，搅拌时间是与其原料配置和用胶水有很大关系。将搅拌后的陶瓷耐磨涂料从搅拌机内取出，运送至施工部位倒在干净的平台上，每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的龟甲网或者V型钩钉上，需用力抹平压实，保证材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固，然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。检查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等现象。陶瓷耐磨涂料保养时间为48小时左右，保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况，从而避免使未达到强度的陶瓷耐磨涂料出现脱落或干裂的情况，因此影响其使用寿命。
防磨料实际应用于市场中已经经历了多年的风雨，陶瓷耐磨涂料又被称为耐磨涂料，在耐磨行业的市场占据比重非常大，由于陶瓷耐磨涂料主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，而结合系统由于采用复合强化措施和特别处理形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。