在机械设备向现代化迅速发展的新形势下，各种设备的正确合理润滑越来越重要。但是由于设备润滑长期处于“说起来重要，做起来次要，忙起来不要”的状况导致设备润滑故障多，润滑材料浪费大，环境污染严重，润滑装置复杂繁锁，润滑工作量太大，总之与“合理润滑”要求的差距太大，使国家和企业蒙受很大经济损失。还一些人由于缺乏设备润滑知识，即使出了润滑故障却误以为与润滑无关，偏要从电气，机械功方面去寻找原因并从这方面着手进行所谓改进。例如高温轴承润滑脂流失时首先考虑的是怎样在轴承壳内通过冷却，而很少想到是否有耐调温润滑脂。升降丝杆有了噪声，首先考虑的是改装滚珠丝杆，或静压丝杆的这样作往往结构复杂成本高，若从润滑角度来处理这类问题只要在润滑油中添加些极压添加剂升降丝杆一般就不再有噪声了。
因润滑不合理，润滑剂选用不当，润滑装置太繁锁了有关人员对润滑要点未掌握导致润滑故障多，比如，机器磨损严重、噪声大、耗电高、油泡多、油温高及脂的流失、漏油普遍、低温性能差、启动困难和导轨的爬行，轴承卡（闷车速、升降丝杆的抖动、超越离合器的脱不开（失控）等等一系列问题均可能与设备润滑不良有关。
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