熔体流动速率仪主要用途：
熔融指数仪，用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（mfr）、熔体体积流动速率（mvr）和熔体密度，它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、abs树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛地应用于塑料原料、制品、石油化工等行业以及相关大专院校、科研单位和商检部门。
熔体流动速率仪特点：
1、显示方式：液晶显示、电脑显示，直观明了
2、具有打印功能，可打印试验报告
工作原理
熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积。本仪器只适用质量法熔体流动速率（mfr）的测定，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。
仪器构造：主要由加热炉和控温系统两部分组成，仪器下部的控制箱内为控温系统部分，它采用单片机调功率控温方式，抗干扰能力强，控温精度高，控制稳定。上部是加热炉，炉内加热丝按一定规律缠绕在铜棒上，使温度梯度为最小，以满足标准要求。操作控制箱上的控制面板，对加热炉的试验温度进行设定。
熔体流动速率仪技术参数：
测量方式： 质量法（mfr）
恒温范围： 室温——400℃
温度精度： ±0.2℃
温度分辨率：0.1℃
计时范围： 0.1——9999秒
计时精度： 0.1秒
切料方式： 自动、手动两种切料方式
（1挤压出料部分技术参数：
出料口直径： φ2.095±0.005毫米
出料口长度：8.000±0.025毫米
装料筒内径： φ9.550±0.025毫米
装料筒长度：152±0.100毫米
活塞杆头直径：φ9.475±0.015毫米
活塞杆头长度：6.350±0.100毫米
测试方法分类：1.质量法 2.体积法
款型：1.数显式 2.液晶显示全自动式 3.微机控制式
款型：1.数显式 2.液晶显示全自动式 3.微机控制式
款型：
1.数显式
设置电子p.i.d调节器进行温度控制，完全符合国家标准(不能测试熔体体积流动速率及熔体密度)。该机同时设置了计数器，方便计测切割时间。仪器以切割称重法工作，使用范围较宽。
2.液晶显示全自动式
单片微型计算机进行温度控制与程序控制， 待测试结束,即自动显示特定体积的熔体流经口模所需的时间，经计算即可得出流动速率数值,重复精度高,操作方便。系统介入了温度控制,能自动消除由于电源电压波动及环境变化而造成的影响,且当仪器温度与标准温度(专用校正温度计另配)出现偏差时,操作人员可以方便地随机修正。手动切割装置可在无法进行自动检测时,保证按切割称重法顺利检测。结构紧凑，造型美观，精度高，附配件取用方便 。
3.微机控制式全自动
熔融指数仪设置单片微型计算机自动测试装置及电子自动切割装置。微机系统自轻触键输入相应参数后,待测试结束,即自动计算、打印出流动速率数值,重复精度高,操作方便。使用电脑软件技术的温度控制,能自动消除由于电源电压波动及环境变化而造成的影响,且当仪器温度与标准温度(专用校正温度计另配)出现偏差时,操作人员可以方便地随机修正。电子自动切割装置可在无法进行自动检测时,自动地按预选间隔时间切割,计算最终结果。
1、 仪器的调整：
a:仪器拆箱后，按装箱单及附图一所注明的名称、数量清点与检查仪器是否完好，技术文件、附件是否齐全，待检查无损、无误后再将仪器擦干净，放在较稳固的工作台上。
b:把联接口模挡板的推拉杆（附图二 序号1）向炉体内推入，从料筒的上端口向下看去，可看到口模挡板已将料筒下端口径挡住约三分之一。放入口模。并用装料杆（附图一序号6）将其压到与口模挡板接触为止。
c. 把水准仪支架从料筒的上端口插入料筒，并使水准支架的底面与口模接触，再把水准仪放在水准仪支架上。以水准泡为准，调节底座下面的四个调节螺钉，使料筒达到铅垂状态（注：意即水准仪上的气泡处于正中位置）。随后锁紧调节螺钉上的锁紧螺母，取下水准仪及水准仪支架。
工作条件：
环境温度：10℃-40℃
环境相对湿度：30%-80%
周围无震动、无腐蚀性介质的环境中。
在稳固的基础上正确的安装并调至水平
使用环境无强磁场，空气无强对流
电源：ac220v±10% 、50hz
功率：0.5kw