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陶瓷刀具简介

更新时间:2012-11-23 17:06:26 信息编号:69763
陶瓷刀具简介
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 陶瓷刀简介

名称
  陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成,故称陶瓷刀。陶瓷刀号称“贵族刀”,作为现代高科技的产物,具有传统金

 
白色陶瓷刀
属刀具所无法比拟的优点;采用高科技纳米氧化锆为原料,因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀”,它的高雅和名贵可见一斑。

生产工序
  1、混合配料:球磨→振磨→球磨→加胶→球磨。

 
  2、压制坯体:陶瓷刀片的干粉压制工序对粉体形貌、粉体表面电荷状况以及混合粉体的造粒要求都很高,故压制工艺难度较大;

 
  3、坯体排胶:陶瓷刀片的脱胶工艺与硬质合金刀具生产工艺相似;

 
  4、GPS+HIP处理:烧结工艺采用气氛保护烧结(GPS)+热等静压(HIP)处理技术;

 
  5、刀片刃磨:陶瓷刀片的刃磨质量对刀具使用性能影响很大;

 
  6、试刀:对于不同批次、不同时间生产的陶瓷刀片,除监控其性能指标外,在出厂前还应进行试刀,以检验刀片的切削性能。试刀一般在工厂的机床上完成。

 
 
7、包装检验:检查产品中的破损、残品,次品,合格,包装。

特性
  陶瓷刀具有耐磨、高密度、高硬度、无毛细孔、不会藏污纳垢、非金属铸造不会生锈、切食物无金属味残留、轻薄锐利、易拿易切、清洗容易……等优点,具有许多金属制刀具无法取代的特性。

 
  陶瓷刀的硬度为9,仅次于世界上最硬的物质──钻石(10),所以只要使用时不摔至地面、不用外力撞击、不去剁或砍,正常使用的情况下永久都不需要磨刀。

 
陶瓷刀的硬度
基于保安方面的考虑,生产商一般都在刀身内混入金属粉,使金属探测器都可以侦测出陶瓷刀。

 
  但陶瓷刀不适合料理需要砍、剁的食物,因此除了骨头、粗鱼刺……等较硬之食材不适合使用陶瓷刀料理以外,其它如冷冻肉品、青菜、水果果肉、生鱼片、竹笋(不含外壳)、肉类、海鲜、不含壳的贝类……等非硬性食物皆可使用。

 
黑色陶瓷刀
传统金属铸制的刀具,因其表面有无数毛细孔,因此料理食材时会

 
陶瓷刀削苹果较长时间放置没有变色
有汤汁残留于毛细孔中,且料理食材时金属制的刀具会有微量的金属元素,形成异味或金属味;而陶瓷刀的密度相当高,所以表面无毛细孔且陶瓷材质研制,不会有异味或金属味。

 
  另外陶瓷刀的硬度很高,目前的制造工艺已经有了很大的提高,陶瓷刀可以经受住一定的撞击,但是在使用时还是要格外小心,以防锋利纤薄的刀口崩裂。陶瓷刀锋利度也是钢刀的十倍以上,十分锋利,使用时要注意安全,避免小孩接触。

用途
  从用于航天航空等高尖端科技领域,扩大到工业陶瓷刀具,近两年广泛用于民用。陶瓷刀充分体现新世纪、新材料的绿色环保概念,环保新时尚,感受新生活,是人类追求环保健康的高品质生活;轻巧美观、细润色透的外型中平添了高贵与现代相融合的气息,陶瓷刀代替金属刀已经成为一种趋势。 [1]
 
编辑本段陶瓷刀与金属刀的区别
  在超市买一把普通金属厨房用刀与一把精密陶瓷刀做比较。

 
  陶瓷刀具采用高纯超细氧化锆为原料,经喷雾造粒、等静压成形、精密加工等多种工序制造而成,具有硬度高、耐腐蚀性强、化学稳定性好、高耐磨性等特点,外型美观精致,刃

 
陶瓷刀( Ceramic Knife)
口锋利无比,是真正意义上的永不磨损、永不腐蚀的刀。

 
  陶瓷刀全部用手工打磨,的每个面都向内呈均匀弧形,这样最大限度地保证了陶瓷刀的强度,同时又保证了切削时的流畅。手工打磨的刀刃及刀面均匀一致,光洁度极高,极易清洗。 陶瓷刀是当今世界上很受欢迎的绿色产品,在发达国家具有“贵族刀”之美称。与传统钢刀相比,陶瓷刀的制作技术更加先进,其柔和的色泽,永远锋利的刀刃,人性化的手握设计,一定会让您在厨房工作时的心情变得愉快开朗。

 
  【主要特性】:

 
  ◆ 高硬度、高耐磨。使用航天用的特种陶瓷高科技高温制成,硬度仅略低于金刚石。

 
  ◆ 刀刃锋利无比,无需再磨,极其耐久。

 
  ◆ 抗腐蚀、不留铁腥味、永不生锈、易清洗。不会给食物带来异味。

 
  ◆ 无毒、卫生环保。表面密度大,不容易沾染食物汁液,减少细菌滋生机会。陶瓷刀超强的抗菌功能,非常适合切食可直接食用的食物。是呵护婴幼儿健康成长的最佳刀具。

 
  ◆ 绿色刀具保持食品的原色、原味,削过的水果不变颜色。材料化学性能稳定,健康环保。可耐各种酸碱有机物的腐蚀,不与食物发生任何反应。非常适合于切食生鱼片、水果、蔬菜、无骨肉及熟食。

 
  ◆ 色泽圆润、洁白,有玉的质感,平添高贵享受。

 
  ◆ 陶瓷刀应配合木、竹等砧板使用。与抗菌砧板一同使用更佳,但应避免在石质砧板上使用。请勿使之受高温。不要使用高温消毒碗柜消毒(手柄不耐高温)。

 
  ◆陶瓷刀由于特殊的性能,硬度仅次于金刚石,所以处理食物时请勿将其当剁刀使用,并应避免重摔或外力撞击,防止刀锋跌落,以免造成陶瓷刀刃缺角或断裂。陶瓷刀可用于切,削等,但不可用于砍、砸、撬、剔。特别不可用于砍骨头和切冰冻食品。

 
  ◆ 刀具用完后,可使用清水和洗洁剂清洗,清洗完使其自然凉干后,即可置于刀架上或收藏于刀具盒内。

 
  ◆ 刀刃本身锋利易割伤手,存放时应特别小心,应注意勿使孩童接触,以免误用。

 
编辑本段优点
  陶瓷刀具用于现代厨房,具有一系列金属刀无法比拟的优点:

 
  1、高品质。超高硬度、耐高温、耐腐蚀、锋利无比、不易磨损、永不生锈

 
抑菌陶瓷刀
。不锈钢等金属刀切割食物后,会破坏食物的自然口味,使用陶瓷刀的刀具就不会出现这种现象;

 
  2、健康。采用生物医学材料制造,不含镍、铬等重金属元素。与肌肤接触不会产生过敏现象。陶瓷材料的化学稳定性极强,耐酸碱、永不生锈变色。不会与食物发生任何化学反应,保持食物原本的新鲜、美味。刀身经过1700℃高温烧结,全致密、无孔隙、无磁性。使用时不粘污,易于清洁且抑菌;

 
  3、实用:高新技术成果,刀身有极高的硬度。其耐磨性是金属刀的60倍,几乎永不磨损,免去要磨刀的麻烦。刀刃经特殊设计,锋利无比。无论处理一些水果蔬菜或是肉类,皆可保持其税利度,不会有粘刀现象。依据人体工程学原理设计的易握型手柄,使您倍感轻松、安全、舒适。时尚:色泽圆润、纯净、有玉的质感,平添高贵享受。陶瓷刀的刀刃不会受酸性物质、果汁、盐、油和其他物质的侵蚀,即使在王水中加热煮几小

 
抑菌陶瓷刀
时也不会有任何变化;

 
  4、用途:爱自己DIY料理和西餐的人,这是你的绝佳好帮手哦。使用它来切削瓜果、蔬菜、肉类、还有面包,蛋糕等甜点也不会留下任何的异味。具有超高硬度,超高耐磨性,并且耐腐蚀永不生锈,不导电,不传热,无磁性,刃口锋利,表面洁白光滑,使用轻松省力,不沾粘稠液体,易清洗等特点;

 
  5、包装:陶瓷刀包装礼品装、套装等产品可供选择,无论居生活或是馈赠亲友均为健康、时尚的品味之选;

 
编辑本段缺点
  一个产品有其优点必有其缺点,陶瓷刀也一样,因陶瓷刀都是由氧化锆烧结而成,由其产品原材料的性质决定了它的硬度是9,但比较脆,韧度低不能砍硬物,高处摔落易崩口、缺角或断裂,所以陶瓷刀不能砍、砸、撬、剔等;虽然这几年由于产品技术不断提高,在这一方面都有所改善,这都不能根本解决这一产品本来的性质,加上陶瓷刀在加工时用大型号的金刚石砂轮磨成刀后,厚度变薄,就更脆了;再又装了刀柄 ,重量增加,防摔能力也就减弱。所以我们用陶瓷刀,要用其长避其短。

 
  欧美国家风靡陶瓷刀,国内也有很多厂商出口欧美,工艺水准提高很多,现在市面上有很多防摔的陶瓷刀问世,不过以此当噱头商家居多,消费者擦亮双眼,甄别真假伪劣。

 
编辑本段陶瓷刀使用方法
  1、陶瓷刀由于特殊的性能,硬度仅次于金刚石,所以处理食物时请勿将其当剁刀使用,并应避免重摔或外力撞击,防止刀锋跌落,以免造成陶瓷刀刃缺角或断裂。陶瓷刀可用于切,削等,但不可用于砍、砸、撬、剔。特别不可用于砍骨头和切冰冻食品;

 
  2、刀具用完后,可使用清水和洗洁剂清洗,清洗完使其自然凉干后,即可置于刀架上或收藏于刀具盒内;3、刀刃本身锋利易割伤手,存放时应特别小心,应注意勿使孩童接触,以免误用;

 
  4、陶瓷刀应配合木、竹等砧板使用,与抗菌砧板一同使用更佳,但应避免在石质砧板上使用,请勿使之受高温,不要使用高温消毒碗柜消毒(手柄不耐高温);

 
  5、避免重摔或外力撞击;

 
编辑本段发展历史
  新型陶瓷刀具的出现,是人类首次通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术革命的成果。早在20世纪初,德国与英国已经开始寻求采用陶瓷刀具取代传统的碳素工具钢刀具。陶瓷材料因其高硬度与耐高温特性成为新一代的刀具材料,但陶瓷也由于其人所共知的脆性受到局限,于是如何克服陶瓷刀具材料的脆性,提高它的韧性,成为近百年来陶瓷刀具研究的主要课题。陶瓷的应用范围亦日益扩大。工程技术界努力研制与推广陶瓷刀具的主要原因,(一)是可以大大提高生产效率;(二)是由于构成高速钢与硬质合金的主要成分钨资源在全球范围内的枯竭所决定。20世纪80年代初估计,全世界已探明的钨资源仅够使用50年时间。钨是世界上最稀缺的资源,但其在切削刀具材料中的消耗却很大,从而导致钨矿价格不断攀升,几十年中上涨好多倍,这在一定程度上也促进了陶瓷刀具研制与推广,陶瓷刀具材料的研制开发取得了令人瞩目的成果。到目前为止,用作陶瓷刀具的材料已形成氧化铝陶瓷,氧化铝—金属系陶瓷、氧化铝—碳化物陶瓷、氧化铝—碳化物金属陶瓷、氧化铝—氮化物金属陶瓷及最新研究成功的氮化硼陶瓷刀具。就世界范围讲,德国陶瓷刀具已不仅用于普通机床,且已将其作为一种高效、稳定可靠的刀具用于数控机床加工及自动化生产线。日本陶瓷刀片在产品种类、产量及质量上均具国际先进水平。美国在氧化物—碳化物—氮化物陶瓷刀具研制开发方面一直占世界领先地位。中国陶瓷刀具开发应用也取得许多重大成果。


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