刹车片表面有弧线问题
前不久，跟一个客户沟通，提出了一个要求，刹车片的表面要求有弧线，再追问他，为何要有弧线？他也说不出原因，到底为何要有弧线呢？最后他说别的刹车片有些这样的产品，外观感觉要好看些。
刹车片的好坏在于刹车片材质的质量和加工工艺科学先进，并不要有弧线。
首先我们看看弧线是如何产生的：
有二种情况产生有弧线
1、有些配方做出的刹车片，在用过之后，随着和刹车盘的摩擦，会产生有弧线的情况。原因是由刹车片的材质所致，众所周知，刹车片是由很多种材料组成的，其主要的分类和作用无非是三类：耐磨材料、填充材料和粘接材料，材料加入后，材料的密度和硬度均有不同，在经过与刹车盘摩擦后硬度高的材料对刹车盘磨出了圆周样的弧形（见右图），材料经加工后，颗粒大且较硬的材料就会对刹车盘进行攻击，而一些填充材料和粘接材料攻击性就少一些，所以就出现了右图的弧线，弧线较深的时候就会出现刹车抖动，发响，甚至刹车偏向等情况。这些其实是劣质刹车片带来的影响。
你的制动盘上会有一道一道深深的伤痕吗？伤盘了，就是不好的刹车片。
2、
另一种情况就是在刹车片加工磨平面的时候，磨床的砂轮目数偏低或者加工的工艺不好，磨完面后有磨痕，也就是所说的弧线。在刹车片上的磨痕经过安装到刹车盘上，如果刹车片质量不好，一经刹车就会对刹车盘表面进行攻击，从而在刹车盘上划出弧线，时间长了就会有伤盘的现象。同样也会出现刹车发抖，发响，甚至刹车偏向等情况。
刹车片存在弧线的危害：
1、如果新的刹车片表面存在明显的弧线，而刹车盘上也有弧线，可想而知，制动后刹车片的表面和刹车盘的表面就不可能接触紧密，中间有很多间隙，大家都知道在同等制动条件下，摩擦力与摩擦接触面积成反比，接触面积减少了，摩擦力就需要增加，否则刹车距离就会增长影响刹车效果，所以刹车片表面需要保持平整，
2、新的刹车片表面存在弧线，如与刹车盘上的原有弧线不能紧密咬合，一经制动，刹车盘不能在两侧刹车片中间顺畅的转动，同时两者的弧线在互相攻击后会出现发抖、发响等情况，甚至导致刹车盘偏向，从而导致刹车偏向。容易出现安全事故。
刹车片（盘）存在弧线的改善方案：
1、刹车片的加工中有个重要的工艺就是平面磨，而平面磨是要经过粗磨和精磨两个工艺的，一般的刹车片经过精磨后，刹车片表面是比较平整的，有些企业为了节省成本往往省去了精磨，这样刹车片表面就会出现弧线，对于这样的刹车片，在安装前需要拿较细的砂纸将刹车片表面进行打磨处理，以保证刹车片表面的平整。（另外有些厂家为了确保刹车片能和刹车盘紧密结合，对刹车片进行了一些表面烧蚀处理工艺，以求刹车片表面很容易被磨掉一部分，而使刹车片的表面更容易与刹车盘紧密接触，以此来减少刹车磨合期）。
2、刹车盘在试用一段时间后通常会有一些较浅的弧线，可以继续使用，如果弧线较深，就必须对刹车盘进行光盘处理，以保证刹车盘表面平整，这样装上新的刹车片后，刹车片和刹车盘平面结合紧密，刹车时，摩擦面积较大，刹车盘转动顺畅，制动效果比较理想。
3、在选用刹车片时应尽量选用少金属配方材质的刹车片，这样在使用过程中，就可以对刹车盘起到有效保护作用，以增加刹车盘的使用寿命，同时确保刹车制动安全可靠。
刹车片是汽车的重要安全零部件之一，所以各用户在选用刹车片时须慎重选用质量较好的刹车片，以确保车辆行驶的安全。 刹车王