重庆灿宇机电设备有限公司于2009年3月承担了重庆江口水电厂第一台机组上导、下导、推力、水导油冷却器的全套改造工作。该电站共装机300mw，单机容量100mw，机组发电机部分系哈尔滨电机厂生产，水轮机系上海伏伊特西门子水电设备有限公司生产，电站在运行不到四年时间，机组各轴承油冷却器相继出现大范围的漏水情况，先后导致两次上导轴承进水、两次下导轴承进水、两次推力轴承进水的安全事故。对此电站在咨询各方厂家的基础上，认真研究，慎重决策，最后业主选择我司承接第一台机组的全部油冷却器换代改造工作，我司在厂家没有提供图纸的情况下，克服一次性制造冷却器形式多样（上导是箱式、下导与推力是弧形、水导是环形），克服一次性各冷却器换热管材料不同（水导是不锈钢管换热，其余上导、推力、下导均是铜管换热），而带来的结构多样、形式不同、单批量少、主体材料不同、本体材料相异的不利因素，认真组织、精心设计、严控质量，特别以我司独特的制造工艺，在时间紧急的情况下全天候作业，赶制出了质量完全保证的全套油冷却器，经制造厂内一次性检验合格出厂并到电站现场一次性通过验收，顺利交付了首套机组全部油冷却器，并顺利投入运行。
2009年9月，我公司再次参与了江口水电厂其余两台机组的油冷却器制造公开招标，并以技术分第一、价格低的强大优势，一举夺得其余两台机组的全部油冷却器设计与制造合同。公司接到竞标通知后，非常重视，立即组织召开会议，仔细研讨业主的一些特殊技术要求，同时提出了我司不同的理念，以更加可靠的技术标准，满足了业主的一些特别技术要求。在合同规定时间内圆满完成了制造任务，现已全部投入正常使用。
经过实际运行和江口电厂比较评价，认为我司制造的油冷却器不论从质量上还是从技术指标上都达到了该电厂初期的设计要求，并在结构和技术参数上远远优于原厂设计标准。（重庆灿宇公司2010年4月5日报道）