关于高速钢锯片容易掉块或破裂的问题

 在使用高速钢锯片对各类管材进行切割时，有许多状况是因为没有注意到细节而造成的。 1) 材料：有时问题是出在被切材上，由于购买的材料中有太多杂质，因此当锯片碰到这些杂质颗粒时，超硬锯片可能会破裂或发出极大声响，切出来的表面会不平。而用较软的HSS锯片不会破裂，但是切削结果会有歪斜现象，因为锯片会在接触颗粒时有转向现象。 2) 锯片：锯片没妥善摆好受压变形，锯齿钝掉没磨，偏摆度差，齿数选择不当，锯刃强度不正确，选择错误锯片，锯片品质不佳。 3) 切断机：夹具的状态，锯片安装不正确，回转转数不正确，进给速度不适合，切削油选择，且锯片与切断机的错误要因会互相影响。有客户抱怨切削结果歪斜，经由我们到现场观察结果，送料架并未固定，在工厂人员运输材料时，经常不小心碰撞歪掉。被削材送料架歪掉后，当然切出来的材料一定是歪的。也有顾客抱怨圆锯片经常破掉无法解决，我们一到现场发现机械设计书上已经指出，在切割较长的材料时，必须要有固定台来使被削段不会晃动。但是，顾客仍然和切短材料时一样，所以才会有锯片被晃动的被削材撞破。也有顾客的机台在装机时并没有作水平校正，因此机台根本上就是歪的。 4) 使用仿冒机台：因为机台成本大部分是在机械材料上，机台价格便宜表示使用便宜零件，当然品质也就没有保障了。因此也有可能是因为机械稳定度不够而造成不当碰撞或晃动。 5) 手动机台(操作人员): 由于手动机台为人工操作，有时操作人员下刀过于用力或是下刀速度过快，也可能造成锯片破裂。 锯片在使用时必须注意以下事项： 1) 必须确定被切材料已经确实固定住。 2) 要根据被削材来设定切断条件。 3)安装锯片时，必须将夹具部分的废屑清干净，然后注意回转方向，将锯片确实固定。 4) 在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，否则可能会造成断齿及破损。 5) 充分使用切削油。(希望配合被削材选择切削油) 6) 舍弃式圆锯片切断机和一般圆锯片切断机不同，必须要选择正确的锯片，不可混用。！再者；很多情况下，高速钢锯片在热处理的时候或在原材料胚料加工的时候出现的问题。1）在原材料胚料加工的时候有少许渣滓掺杂进去，因而影响到成品的品质，使锯片本身的晶体出现断层现象而出现掉块或断裂现象。2） 锯片在热处理的时候回火、退火的时间选择的不恰当，从而使锯片的硬度超出了规定的范围标准，如；W9的高速钢锯片本身热处理后的硬度不能超过65°，一旦超出了范围。在使用时将很容易出现崩齿、断裂、掉块等一系列现象，严重的会出现炸裂等危险现象。