金刚砂耐磨地面在施工过程中出现地面破损后会影响施工效果和地面使用寿命。经常会出现：局部面层脱皮、起砂、扬尘；找平层混凝土在缝格部位局部松动；地面严重破损、砂石凸显、产生灰尘、大面积空鼓、开裂；地面缝格边缘最为严重。
金刚砂耐磨地面施工不当造成上述几大问题原因如下：
（1）耐磨骨料用料欠足，撒布不均匀，厚薄不一；
（2）在找平层撒布耐磨骨料前，未处理找平层上的泌水浮浆，在找平层表面积聚一层浮浆软弱层，耐磨骨料层依附在浮浆软弱层上，形成两张皮，造成局部脱皮起砂；
（3）找平层施工前地板面未清理干净，会导致找平层与原地板粘结不良，而产生空鼓开裂；（4）钢筋混凝土结构地板浇筑后，骑上残留有泌水浮浆、落地灰及其他赃物、粉尘。
金刚砂耐磨地面施工不当应急事故处理：
（1）沿裂缝和地面空鼓缝格，每隔0.2~0.3m埋设灌浆嘴，地面压以砂袋等重物，进行改性环氧树脂压力注浆，粘合空鼓开裂的找平层；
（2）打磨地面、清理、吸尘，涂刷封闭底漆，刮腻子、打磨、吸尘、涂装商品环氧树脂地板漆，清漆罩面；
（3）清理地面缝格，用吸尘器吸除地面的灰尘和局部松动的砂石。
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