输送机、提升机在正常的运作过程中，滚筒作业是必不可少的。在使用的过程中发现，现场工作环境以及作业要求都需要在滚筒表面附上一层胶，以达到增加摩擦，保护皮带以及滚筒的作用，随着研究的进步，为解决更详细的问题，降低皮带与滚筒的摩擦温度、防止皮带跑偏、以及雨雪雾天等恶劣环境下的滚筒打滑问题、以及提高滚筒外部附胶的修复时间，减轻工人的修复滚筒的工作强度，等等一些列问题，滚筒附胶以及修复也出现了多种方式：由传统的滚筒铸胶（橡胶、聚氨酯）衍生更为便捷的冷粘包胶以及瓦壳式滚筒包胶（螺栓上接式瓦壳包胶和压条焊接式插板式包胶）这三种包胶方式，这三种包胶方式是我们印刷包装、粮食饲料、港口码头、煤矿水泥、钢铁火电等行业所常用到的滚筒包胶方式。
在三种包胶方式中，冷粘包胶以及瓦壳包胶（插板式滚筒包胶）是可以实现客户的现场包胶要求的。这两种方式，所采用的胶板一个是特制的带cn半流化层的冷粘胶板，一个是橡胶钢板二合一衬板，所用的胶质为天然胶或者符合客户现场要求的氯丁胶、丁腈胶等；但是近两天不断的有客户打电话过来，提出聚氨酯是否也能现场施工的问题，在得到暂时不能的答案后，满是失望。
根据聚氨酯的特性，只能在浇铸在滚筒上，才能实现滚筒的包胶。同时也可以做成橡胶板材，但是，是没有办法做成带cn硫化层的冷粘胶板，如果不用硫化层的话，聚氨酯的胶板硬度比较高是没有办法进行冷粘的。后来我们的研发部门及技术就想做了一个实验，按照我们插板式滚筒包胶的方法以实现滚筒的现场包胶，即通过浇铸的方法把聚氨酯浇铸到预先根据滚筒直径做出一定弧度的钢板上，然后进行硫化，继而做成聚氨酯衬板，然后通过压条焊接的方法固定到滚筒表面。这个问题确实实现了滚筒的现场包胶，不用拆卸滚筒，直接把皮带吊起，剔除旧胶，然后把压条焊接上去，然后排列钢板和压条。但是在使用过程中，我们发现，聚氨酯的拉伸弹性以及摩擦系数并不能达到客户的需求，并且，聚氨酯做成的衬板更容易划伤皮带，因此，聚氨酯滚筒现场包胶这一计划暂时搁置。
通过此次试验，虽然没有实现聚氨酯的滚筒现场包胶技术；但是，研究已经表明，聚氨酯浇铸在钢板上并硫化，做成聚氨酯衬板，是可以应用在插板式包胶技术中的，聚氨酯胶质的配方以及满足作业环境要求的各个技术指标还需要不断的验证改进。我们期待在郑州宏鑫橡胶制品有限公司技术以及研发部门的努力中，聚氨酯滚筒现场包胶的愿望可以快速实现。更多资料欢迎参考：http://www.zzhxxj.com