一、机床插削头的主要特点和用途
xc系列插床 可纵、横向移动，主轴垂直布置， 台式、机头可上下升降。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，工作台可在水平面内左右回转45°，手动进给切削。
xc系列插床用途:适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。可对中小型金属零部件的平面、斜面、盲孔键槽、沟槽、内键槽、方孔及多边形孔进行插削加工，配设分度装置可加工内花键孔及对称键槽，配设仿形机构还可加工形状复杂的曲面工件，如凸轮和扇形板等，此插削头的行程无级可调整。
二、机床插削头的结构简述、
该机床插削头采用精密插床原理，摆杆设计，可调节滑块，实现行程在一定范围内无级调节，电机采用中速设计，加上蜗轮蜗杆减速，使加工速度适中可靠，很大程度上满足广大用户使用需求。（插床头部件示意图）。
三、主要技术参数
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项 目 |
参 数 |
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xc-100 |
xc-125 |
xc-160 |
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最大插削行程（mm） |
100 |
125 |
160 |
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最小冲程次数（次/分钟） |
60 |
60 |
60 |
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最大冲程次数（次/分钟） |
350 |
350 |
350 |
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主轴变速 |
6级 |
6级 |
6级 |
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刀架回转角度 |
90 |
90 |
90 |
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工作台尺寸（mm） |
800×240 |
800×240 |
800×240 |
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工作台行程（mm） |
400×230 |
400×230 |
400×230 |
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电机功率（w） |
250 |
370 |
550 |
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外形尺寸（mm） |
1100x970x1700 |
1100x970x1700 |
1100x970x1900 |
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净重/毛重（kg） |
320/360 |
340/380 |
500/600 |
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安 装 尺 寸 |
配接t栓分度圆（mm） |
150 |
150 |
200 |
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刀架回转角度 |
360 |
360 |
360 |
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配接t螺栓（mm） |
m12x80 |
m12x80 |
m12x80 |
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注：安装尺寸的数据仅供选择，其它尺寸亦可按用户需求订货。 |
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四、插床插削头的润滑和调试
该机器减速箱内家20号机械油，滑块在工作时上下滑动，每班次加注机械油，具体参照图示：
插头部分润滑示意图
五、机床插削头的注意事项
1、机床应按电机铭牌电源接入，并一定要有可靠的接地保护。
2、用户调节时要按规定行程使用，工作时及时要锁紧调节螺母。
3、皮带工作过久了会松，要定期调节皮带松紧，调节转速时要及时锁紧皮带轮
4、滑块工作时间久了，间隙加大要及时调整间隙，控制在0.03-0.05毫米范围内。
4、机器工作时如有异常，应立即停机检查。
六、 机床的操作
1、松开工作台锁紧螺钉（四件），调整回转盘位置，根据需要或垂直，或倾斜一定角度，然后锁紧工作台。
2、 装好并锁紧刨插刀具、工装夹具及试刨插件，旋转分度调节盘手轮，将刀具调整到所需位置(根据所需插削的长度调节插刀行程），锁紧调节盘，工作台缓慢进给。
3、 按下电机启动按钮，如转速较快或较慢，可松开电机盘固定螺钉，调节电机皮带轮的位置，调节后要及时拧紧电机盘固定螺钉。
4，进刀时要慢进快退，防止吃刀量过大对机器损坏，必要时添加冷却液。
5、机床在经过较长时间的接触运行后，要对立柱与主轴箱两个机件的塞铁使用调整螺钉进行调整，消除误差，使其处于可使用状态，以维护机床的精度。
七、易损件目录
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名称 |
型号 |
数量 |
用处 |
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无骨架橡胶油封 |
ø105xø80x12 |
1 |
空心轴 |
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ø45xø20x10 |
1 |
蜗杆 |
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ø35xø18x8 |
1 |
蜗杆 |
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滚针轴承 |
内径20 |
2 |
蜗杆、连杆 |
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内径14 |
1 |
连杆 |
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轴承 |
n306e |
1 |
空心轴 |
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7204ac |
2 |
蜗杆 |
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|
7205ac |
2 |
空心轴 |
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