应用调速型液力偶合器调速为什么能节能？

 应用调速型液力偶合器调速为什么能节能？

采用液力偶合器调速的节能效益体现在一下五个方面；

        1.    匹配合理，降低装机容量。由于调速型液力偶合器可使电动机带大惯量载荷空载启动，因而电动机选型时可适当降低安全系数，避免“大马拉小车”现象。与原来的刚性传动相比，Zui低可降低一个电动机几座号，装机容量约降低10%-25%，由于匹配经济合理，所以节能。

2.    降低电动机启动耗用功率。因液力偶合器解决了大惯量机械的启动困难问题，所以电动机的启动电流低，启动持续时间短，对电网冲击小，启动时耗用功率低。特别是对于多机驱动设备，由于应用液力传动可以使各电动机顺序启动，因而避免了多电动机同时启动对电网的冲击，降低了启动电流。对于启动时间长、启动频繁的机械，使用液力偶合器节能显著。

3.    降低设备故障率，提高设备使用寿命。因液力偶合器具有柔性传动、减缓冲击、隔离扭振、过载保护等功能，所以应用液力偶合器传动能提高传动品质，降低设备故障率和延长设备使用寿命。例如，除尘风机使用一般时间后，就会因叶片挂尘而失去平衡。而应用液力偶合器调速，可以在低转速下用高压水冲洗叶片，这样就能使风机经常在平衡状态下运转，使用寿命得以提高。再如，渣浆泵的叶轮磨损量与其转速的3次方成正比，应用液力偶合器速。在不需要高流量时，使渣浆泵降速运行，故可降低叶轮磨损和提高使用寿命。

4.    提高产量。应用液力偶合器调速之后，因降低设备故障率和停工时间，故产量随之增加。例如，某钢厂在25t转炉除尘风机上使用调速型液力偶合器调速运行，风机大修期由原329炉/次提高至898炉/次，每年因减少停工而增产2360.7t钢，所回收的煤气纯度和质量均有所提高。

5.    变速调节节能，以上四个方面的节能和效益，任何设备应用液力偶合器传动均能获得。而变速调节节能却只有在离心式机械上应用才能获得。由上文分析可知，离心式机械的流量与转速的1次方成正比，而功率与转速的3次方成正比，所以降速之后，功率大幅度降低。而恒力矩机械应用液力偶合器不仅不节能，反而会因效率降低而耗能。