二0一三年下半年氧化锆价格及市场行情综合分析
氧化锆作为公司主要原料所以其价格动态也一直关注。但自2013年起从整个行业链来看都处于低迷状态，尤其是陶瓷、耐火材料、锆产业方面，市场销售却频频遭遇冷清，诸多企业由于用耐火材料需求下降导致公司业绩下降，加之上游锆英砂堆积，虽然锆英砂采购价格回落，但产品存量较大，因此下游产品成本价格偏高，致使处于两难境地。
据不完全统计，每年我国氧化锆产能在9万吨左右，产量在7.5万吨左右，而2013年国内企业氧化锆开工率多在五成左右。即便许多生产商停工生产，但无奈市场库存仍存，贸易商囤货严重，供应量居高不下，需求市场弱势成为氧化锆提价的主要阻力。
根据数据显示：2013年末国内工业级氧化锆(锆铪含量质量分数≥99.5%)主流出厂均价32916.67元/吨，与2013年初均价41000.00元/吨相比下跌了19.72%，价格变化8000元/吨左右。
五月，国内氧化锆市场曾呈现上涨势态。国内工业级氧化锆(锆铪含量质量分数：99.5%)整体价格上涨，由月初的37125.00元/吨涨至月末的37900.00元/吨，上涨幅度2.09%。7月1日，国内工业级氧化锆以38160元/吨市场均价开启2013年下半年锆业市场。国内工业级氧化锆(锆铪含量质量分数：99.5%)出厂均价38160元/吨，部分企业报价高于以上价格，在40000元/吨左右。此价格(38160元/吨)与年初均价41000元/吨相比下滑3000元/吨左右。
各地区价格详情如下：
华东：37000-38000元/吨，市场价格略低于国内均价；
华中：42000-43000元/吨，市场价格高于国内均价；
华南：38000-39000元/吨，与国内均价相当；
东北：39000-40000元/吨，市场价格略高于国内均价。
出现以上价格差异主要有以下几种原因：一、锆业生产链复杂，多数锆业产品有交叉，二氧化锆用途广泛，生产方法不同影响价格高低；二、国内二氧化锆生产厂家大小不一，大型厂家多集中在华南、华中一带，中小型多集中在华东一带，东北生产更为稀少；三、二氧化锆规格属性不统一。因为产品特性，二氧化锆不能较为准确的规定其属性，多数厂家均为自主定位，商谈之时以用途分类更为明智。
八月份，国内工业级氧化锆(锆铪含量≥99.5%)出厂均价36700元/吨，与周初均价36900元/吨相比下跌0.54%，与月初(8月1日)均价37700元/吨相比下跌了2.65%，创下历史新低。
十一月中旬，国内工业级氧化锆(锆铪含量99.5%)出厂均价34233.33元/吨，与11月1日均价34366.67元/吨相比下跌0.39%。与年初（2013年1月1日）均价41000元/吨相比下跌了16.60%。
工业级、锆铪含量99.5%、325目：主流出厂均价33000元/吨左右，成交均价31000-32000元/吨。工业级、锆铪含量98%、325目/100目：主流出厂均价26000元/吨左右，成交均价25000元/吨左右，高纯级、锆铪含量99.9%、325目：出厂均价40000元/吨左右，成交均价相当，二氧化锆企业并未大幅调整出厂价格，部分企业领先降价在31000元/吨左右。上游原料氧氯化锆成本价格小幅下滑，市场成交均价在9400元/吨左右。二氧化锆下游需求产品玻璃市场回暖，但由于玻璃需求仅占锆总需求的6%左右，市场僵局仍存。
2013年末，二氧化锆价格创下历史新低，诸多贸易商停止销售、小型企业停工生产，多方企业及业内人士不看好二氧化锆未来走势，但也有部分人士仍然认为二氧化锆以及整体锆行业会有转机。利空因素必然存在，但锆行业在我国及世界仍然有着它的需求。
今年市场上工业级二氧化锆的使用量大大不如往年，目前开工率为6-7成左右，厂家多随需求量生产操作，库存虽小，但产量不大，月产量估计不足万吨。此外，上游原料成本价格下滑。本来，成本价格下滑正是企业所期盼的，可是由于锆英砂价格低之又低，因此在年初，商家看准苗头，多多购买锆英砂以待时需，可是谁料需求市场一再不振，使企业锆英砂堆积。目前国内锆业市场萧条，多方发展呈现利空。短期内可能由于下游需求厂家补仓提升氧氯化锆及二氧化锆价格，但长期来看仍然难逃僵局。