一、机床插削头的主要特点和用途
xc系列插床 可纵、横向移动,主轴垂直布置, 台式、机头可上下升降。主轴箱可垂直平面内左右回转90°,工作台可在水平面内左右回转45°,手动进给切削。
xc系列插床用途:适用于各种中小型零件加工,特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削,具有结构简单,操作灵活等优点,广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。可对中小型金属零部件的平面、斜面、盲孔键槽、沟槽、内键槽、方孔及多边形孔进行插削加工,配设分度装置可加工内花键孔及对称键槽,配设仿形机构还可加工形状复杂的曲面工件,如凸轮和扇形板等,此插削头的行程无级可调整。
二、机床插削头的结构简述、
该机床插削头采用精密插床原理,摆杆设计,可调节滑块,实现行程在一定范围内无级调节,电机采用中速设计,加上蜗轮蜗杆减速,使加工速度适中可靠,很大程度上满足广大用户使用需求。(插床头部件示意图)。
三、主要技术参数
项 目 |
参 数 |
|||
xc-100 |
xc-125 |
xc-160 |
||
最大插削行程(mm) |
100 |
125 |
160 |
|
最小冲程次数(次/分钟) |
60 |
60 |
60 |
|
最大冲程次数(次/分钟) |
350 |
350 |
350 |
|
主轴变速 |
6级 |
6级 |
6级 |
|
刀架回转角度 |
90 |
90 |
90 |
|
工作台尺寸(mm) |
800×240 |
800×240 |
800×240 |
|
工作台行程(mm) |
400×230 |
400×230 |
400×230 |
|
电机功率(w) |
250 |
370 |
550 |
|
外形尺寸(mm) |
1100x970x1700 |
1100x970x1700 |
1100x970x1900 |
|
净重/毛重(kg) |
320/360 |
340/380 |
500/600 |
|
安 装 尺 寸 |
配接t栓分度圆(mm) |
150 |
150 |
200 |
刀架回转角度 |
360 |
360 |
360 |
|
配接t螺栓(mm) |
m12x80 |
m12x80 |
m12x80 |
|
注:安装尺寸的数据仅供选择,其它尺寸亦可按用户需求订货。 |
四、插床插削头的润滑和调试
该机器减速箱内家20号机械油,滑块在工作时上下滑动,每班次加注机械油,具体参照图示:
插头部分润滑示意图
五、机床插削头的注意事项
1、机床应按电机铭牌电源接入,并一定要有可靠的接地保护。
2、用户调节时要按规定行程使用,工作时及时要锁紧调节螺母。
3、皮带工作过久了会松,要定期调节皮带松紧,调节转速时要及时锁紧皮带轮
4、滑块工作时间久了,间隙加大要及时调整间隙,控制在0.03-0.05毫米范围内。
4、机器工作时如有异常,应立即停机检查。
六、 机床的操作
1、松开工作台锁紧螺钉(四件),调整回转盘位置,根据需要或垂直,或倾斜一定角度,然后锁紧工作台。
2、 装好并锁紧刨插刀具、工装夹具及试刨插件,旋转分度调节盘手轮,将刀具调整到所需位置(根据所需插削的长度调节插刀行程),锁紧调节盘,工作台缓慢进给。
3、 按下电机启动按钮,如转速较快或较慢,可松开电机盘固定螺钉,调节电机皮带轮的位置,调节后要及时拧紧电机盘固定螺钉。
4,进刀时要慢进快退,防止吃刀量过大对机器损坏,必要时添加冷却液。
5、机床在经过较长时间的接触运行后,要对立柱与主轴箱两个机件的塞铁使用调整螺钉进行调整,消除误差,使其处于可使用状态,以维护机床的精度。
七、易损件目录
名称 |
型号 |
数量 |
用处 |
无骨架橡胶油封 |
ø105xø80x12 |
1 |
空心轴 |
|
ø45xø20x10 |
1 |
蜗杆 |
|
ø35xø18x8 |
1 |
蜗杆 |
滚针轴承 |
内径20 |
2 |
蜗杆、连杆 |
|
内径14 |
1 |
连杆 |
轴承 |
n306e |
1 |
空心轴 |
|
7204ac |
2 |
蜗杆 |
|
7205ac |
2 |
空心轴 |
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