试验机精度因素

发布时间:2017年2月20日 已经有395个人看过
试验机精度因素

 1.主机的材料/加工性能导致试验机最致关重要的刚度以及同轴度,刚度好则试验机用应力速率控制才能平稳得到的试验曲线更加真实,试验结束后对能量的吸收更大,对试验机的冲击较小、、、、;

     而同轴度不好会导致式样形成拉弯受力,断口不在标距中间,偏向钳口.

2.丝杆副:如果丝杆有间隙,做出的试验机结果将直接影响实验的最大变形和断后伸长率,从而导致试验力值的偏差。
        3.
传动系统:该部件涉及伺服电机、带轮、同步带、丝杠副等,每个部分都是环环相扣的。电机通过减速机输出动力,在通过同步带,把动力传递给丝杠,再有丝杠带动横梁移动。

如果用横梁速度控制做拉伸试验,那么得到的位移将不只是式样本身的变形,它还包括以上所有传动环节的间隙(零间隙只是理想状态),所以试验机的位移控制在国际标准中是被取消的,我国暂时还保留这一试验方法,

我们能做的就是提高刚度,和装配精度,将误差尽量缩小。
        4.
力值传感器,力值传感器是直接获得力值的最直接部件。此环节最重要的是传感器的线性度,我国普遍使用进口传感器,当传感器受到力的作用时,引起内部应变片的变形,从而引起传感器输出电压,而通常输出的电压非常小,必须经过放大器将电压信号放大才能满足高精度的要求,其中的任何一个环节出现问题,都会直接影响试验机的精度。
        5.
电机:伺服电机内装有可靠的反馈元件,他是横梁获得稳定速度的前提。横梁速度的误差水平决定着试验机的级别。首选三菱、安川、松下,其次是富士电机,国产的台达居多。价格更低的稳定性得不到保障。
        6.
测量控制以及软件:控制系统的分辨率及数据采集、传输速率、稳定性其他的一些因素就直接会导致试验机的负荷、变形测量结果出现延时误差,

通常来说单片机(单独cpu的控制器)的稳定性,精度大于只有一个卡板的(只需安装到计算机机箱内的),网口的传输速率大于串口连接的。

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