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不沾铝浇注料标准和使用方法

更新时间:2019-09-25 15:30:32 信息编号:553304
不沾铝浇注料标准和使用方法
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郑州市二七区长江中路128号
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蔡经理
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  不粘铝浇注料以高纯莫来石、红柱石、硅线石为基料的低水泥含量、超微粉结合的新型材料。由于选用高纯原料、超微粉结合,此系列材料具有高体积密度、高强度、良好热震稳定性,通过添加适量的“不润湿剂”(如高纯氧化铬、复合钡盐、复合锌盐等),能大幅度降低铝及合金、熔渣对耐火材料的润湿性,提高了耐火材料对含盐分、助熔剂等化学成分的铝液的抗腐蚀性、抗冲刷性、不沾铝和渣功能,即阻止了铝及合金、熔渣渗入耐火材料,延长炉衬寿命。非常适用于熔化炉、静置炉、流槽、铝包内衬。

  不粘铝浇注料以特级高铝矾土熟料为骨料,以特级铝矾土粉为基质料,加入适量的α-氧化铝超细粉、氧化硅超微粉、与铝液不浸润的耐火组员纯铝酸钙水泥和钢纤维,研制出的抗铝液渗透浇注料具有:
(1)很高的耐火度、良好的抗热冲击性和体积稳定性
(2)良好的抗铝和镁等其他活泼金属渗透性

(3)高耐磨性和很高的强度,能够抵抗加料时对炉口、炉底和炉墙的磨损和撞击。

熔铝炉炉衬的损坏机理:

铝锭或费铝融化与合金化常用的熔炼炉有:反射炉、坩埚炉和感应炉。这些炉子内铝溶液与铝合金的温度虽然只有700~800℃,但铝及其合金中的镁、硅、锰都很活泼,很容易与耐火才中的一些组元发生反应,造成耐火材料损坏。

铝熔炼炉的侵蚀损坏机理主要是:

(1)铝液易于渗入耐火材料

(2)铝及其合金中的合金元素对一些氧化物具有很强的还原能力,而且所发生的氧化还原反应是强放热反应。

(3)一些合金元素如镁等有很高的蒸汽压,其蒸汽压比铝液更易渗入耐火材料,并且渗入耐火材料后随之又被氧化,最终导致耐火材料变质,结构疏松和损坏。

(4)在大型熔铝炉的熔炼生产过程中,由于不断添加铝锭及合金,铝锭及合金块对炉口、炉底及炉墙的撞击及磨损非常严重;

(5)铝锭及合金块的加入,铝液的流出,炉内温度的波动等,对耐火材料衬体造成热震损坏。

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