加成型液体硅胶不固化原因与解决方案
因为加成型液体硅胶是靠添加铂金催化剂催化成型，铂金催化剂一旦与含有氮硫磷的元素或者重金属化合物接触（铅等），或者在操作空间内抽烟，都会被氮硫磷元素其反应，从而把铂金成分消耗，导致加成型食品级环保液体硅胶中缺少成型所必须的催化剂，因而在食品级硅胶会产生不固化，或者固化不完全，发粘、沾手等现象。
加成型液体硅胶不固化解决方案：
1、搅拌要均匀，添加比例要正确（1:1或者10:1）
2、不能跟含有氮硫磷元素或者重金属化合物接触，比如liuhuang，树脂、普通油泥等。
3、可以在容易其反应的产品上面涂上铂金水，或者涂上一层脱模剂，起到隔离的作用。
友情提示：在使用双组份液体硅胶的时候需要注意以下几点：
1. 缩合型硅胶和加成型硅胶不能混合使用，使用过缩合型硅胶的容器需要清洗干净才能使用加成型硅胶，否则会造成硅胶中毒。
2. 加成型硅胶为铂金催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
3. 在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等，以免使胶发生催化剂反应不固化现象。
4. 硅胶与固化剂要严格按照配比要求进行混合搅拌，防止因配比不当造成硅胶硬度发生变化。