元件制造装配精度超差：所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、形位公差等要求旋转油缸使用卡簧钳将气缸尾部的的卡簧（螺丝）卸掉，将油缸活塞取出，活塞上面会有个橡皮圈，般油缸不动作、动作缓慢或串气都是由于这个橡皮圈磨损过多造成的，将橡皮圈取下，然后再将新的橡皮圈装上，后将油缸缸体清洗干净并确保两个进气口通畅，切OK后将缸体内壁擦少量的无杂质的黄油再将油缸尾部的的卡簧装好，这样修好以后般还可以延长该油缸年到二年的寿命。
2、油口的防护盖仅在连接管路时方可取下，以防杂物进入
齿轮泵齿轮磨损主要是在齿厚部位，而齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻油液污染：包括气体污染、颗粒污染、水污染等
首先，密封问题是导致油缸不动作的常见原因之一。如果液压缸的密封不严密，液压油将会泄漏，导致液压缸内部的压力不足以克服柱塞外加的压力，从而导致油缸无法动作。
其次，压力不足也是导致油缸不动作的一个重要因素。向液压缸注油的液压油泵内部存在泄漏，这会导致液压缸内没有足够的压力，使其无法正常工作。
此外，如果液压缸内没有液压油，也会导致油缸不动作。在这种情况下，液压缸无法得到必要的动力支持，从而无法正常工作。
最后，液压缸内如果存在残余空气未排净，同样会引发油缸不动作的问题。空气的存在会使得液压缸的速度变得不稳定，从而影响其正常运行。
（3）外泄露原因： 密封圈损坏；螺钉松动
溶解：少部分的水份和空气以溶解的形式存在于液压介质中的此外，在液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机和优化以及计算机等开发性研究方面，更日益显示出的成绩然后，看看污染在液压介质中的存在方式
无锡潇湘液压件磨损常有以下几种：1、 摩擦磨损：液压件运行过程中，与运动副间隙尺寸大小相当的硬质污染颗粒是危险的
1、爱护自己的设备，经常保养擦拭，保持清洁；
2、不超负荷使用设备，不违规使用设备；
3、出现故障要耐心排除，不能使用蛮力、；
4、精细部件要维护认真，不能使用钝器或尖锐物件敲击顶戳设备；
5、易损件准备齐全，图纸更新速度快，都能大大缩短维修时限；
6、平时多多观察设备运行状况，预防设备故障出现。
我们提供的液压工程师现场/远程指导，故障诊断，改造升级，和液压设备的维修和保养。公司在引进的先进安装、维修、组配工艺的同时，拥有一批经过严格培训的液压工程师为中坚力量，拥有多名液压阀、液压油缸、液压油泵、液压马达的维修、液压系统的设计、升级改造的技术团队，并配备先进的液压测试平台，在长期的液压设备维修、液压设计、升级改造的实践中积累了丰富的经验，建立了一套的液压维修、改造、设计的技术体系。
一般过滤精度应与系统关键元件的精度相适应
由于相对运动部件间的磨擦阻力太大或磨擦阻力变化，致使工作部件在运动时产生爬行由于节流阀是可调的，故缓冲作用也可调，但这种调节是缓冲进行前的调节，在缓冲进行中，缓冲作用仍是固定不变的
按站的冷却方式可分两种：1、自然冷却：靠油箱自身与空气热交流冷却，普通用于油箱容量小于250升的零碎一思想
第三，液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重 4、要恰当安裝油缸各部的密封性设备
采取措施：在系统回路的高处部位设置排气装置，将空气排除