硅碳棒基础知识

硅碳棒 简介 硅碳棒电热元件 硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。 由于硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性。 与自动化电控系统配套，可得到精确的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温。使用硅碳棒加热既方便，又安全可靠。现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域，成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。 硅碳棒电热元件性能： 理化性质： 物理性质： 元件质地：硬而脆，耐急冷急热，高温下不易变形，其它物理性能如下： 密度：3.2克/厘米3 莫氏硬度：9.5 比　热：0.17千卡/公斤•度 导热系数：20大卡/米•小时•度 线膨胀系数：5×10-6(m/℃) 化学性质： 硅碳棒有良好的化学稳定性，抗酸能力强。在高温条件下碱性物质对其有侵蚀作用。 硅碳棒元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生如下作用： ①sic+2o2→sio2+co2 ②sic+4h2o=sio2+4h2+co2 致使元件中sic2含量逐渐增多，电阻随之缓慢增加，为之老化。如水蒸气过多，会促进sic氧化，由②式反应产生的h2与空气中的o2结合h2o再反应产生恶性循环。降低元件寿命。氢气 粗端型硅碳棒 (h2)能使元件机械强度降低。氮气(n2)在1200℃以下能防止sic氧化1350℃以上与sic发生反应，使sic分解氯气(cl2)能使sic完全分解。 硅碳棒价格 硅碳棒的价格跟很多因素有着相关的关联，如厂家的地域的差异，厂家配比的差异，原料渠道当的差异等，，，总之，在选择硅碳棒时，一定要选择厂家生产时间厂经验丰富的厂家，中岳硅碳棒厂家。在生产硅碳棒时，尽量做到最好， 注意事项 1、硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心，搬运时要轻拿轻放。 2、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙。 3、硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50～150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。 4、穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。 5、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。 6、硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。 7、新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。 8、硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。 9、硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。 10、为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。 11、硅碳棒连续使用寿命长；间断使用寿命短。 12、硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650℃；在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。 13、更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。 14、防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。 15、防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。 16、经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常；冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发热部红热是否均匀。[1]