在镀锌层电化学保护性、镀锌层致密性、镀锌层耐久性、镀锌层免维护性、镀锌层与铁基体结合力、镀锌层经济性；以及热镀锌工艺对工件形状、规格的适应性，生产的高效性等方面相比较，热镀锌工艺具有其他金属防腐蚀工艺无法比拟的、得天独厚的优势。
(1)平均耐用寿命长。
在干燥地区及郊区环境下，以平均附着量610 g/㎡的镀锌层为例，可保持60年以上也不需要
进行修补，而在环境较差情况下，如市区或海边环境，最低防腐蚀寿命也可保持20~25年，而不用进行任何进一步的防护处理。
(2)使用过程中不用进一步维修。
由于热镀锌产品有着耐腐蚀性能极佳的特性，因此使用期限非常长，而且其间不必花费任何的修补费用，比起喷漆涂装等需要定期检修来说，可以节省大量的资金与社会成本。
(3)镀锌层牢固能承受搬运、吊装等机械损伤。
热镀锌层为zn_fe合金相的合金结构、硬度和机械性能更佳。
(4)即使局部的损伤或小缺陷不影响镀屡的保护作用。
由于锌的化学活性比铁强，即使有小缺陷，也可以保护镀锌层缺失后暴露出表面的钢材铁基体，这就是牺牲阳极的保护特性。
（5）全面保护无死角。
热镀锌的作业特性要求钢铁工件必须完全浸没到锌液中，所以钢铁工件的每个角落可以完全地与锌液接触，特别是尖角及凹陷的地方，更能得到较厚的镀锌层，这也是喷漆涂装所不能及的地方。
（6）不影响原设计的机械性能。
热镀锌对一般钢铁结构件的机械性能，不会产生任何的影响。
(7)镀锌工艺迅速省时。
热镀锌作业都在厂房内完成，因此不受天气影响，更能有效地把握施工工期。
(8)可靠性高。
镀锌层的物理性质与化学性质相当稳定，可靠性高。
(9)从长远的角度来看，镀锌总体处理费用更低。
热镀锌费用虽然较高但寿命更长，喷漆涂装等虽然较便宜，但需要经常维修；但凡喷漆涂装等第一次修补时，其总体成本就已经超过了热镀锌成本。
(10)最低使用成本。
因为热镀锌的防腐蚀寿命很长，所以，将初期投入的热镀锌费用平均分摊后，相比其他防腐工艺而言，成本优势十分显著。
(11)热镀锌的成本变动不大。
热镀锌的生产成本变动呈稳定增长，而喷漆涂装的劳动成本波动较大，控制成本较难。
(12)外观检查容易。
当热镀锌角钢表面镀锌层有质量缺陷时，很容易用肉眼看出，不需借助精密仪器进行测量判定。
(13)可再生实用性能高。
当镀锌层的耐用年限到达极限，只要钢铁工件本身没有损坏，就可以再次拆卸下来，进行再次热镀锌处理，并焕然一新。