模具企业是典型的单件小批量类型生产企业，一般是生产装配为主，流程管理为辅，随着信息技术的发展，原有的经营方式越来越难适应现代企业的经营环境，模具业务管理作为一种先进的组织运营理念逐渐成为模具管理的新课题。
模具业务流程包括报价、设计、采购、生产、试模、修模和售后等服务，以下详细介绍：
1. 确定订单：确定客户需求，沟通价格、合同、技术等要求，在价格和交期等方面达成共识后确定订单；
2. 制定项目计划
3. 模具设计：设计人员与客户进行详细的模具设计技术要求沟通，并进行模具设计，并按客户要求对模具设计技术进一步修改，直到最终与客户确认图纸；
4. 采购：确认设计后，由设计人员填写订单表格，采购人员进行采购，准备生产制造；
5. 模具生产：生产过程中，客户要求企业提供模具每一阶段的生产进度，确保交期。模具装配成型后，进行试模。确定最佳的试模参数（注塑温度、注塑压力、注塑时间、冷却时间等），如试模不成功，需进行改模、修模，直到做出客户满意的样品；
6. 交付、移交、运输、销售结算。
凡此种种，如用常规的人工管理控制，势必会出现项目成本数据不清晰，模具交付状态不明确，订单资料下发不及时等问题。为了改善企业的成本、质量、服务及速度，提升企业管理水平，使用模具管理软件，减少人工干预，优化企业业务管理。
1. eman系统可进行接单模拟，快速的预估交货期，以协助商务谈判；
2. 快速下达模具生产指令及生产通知单；
3. 通过对各部门的计划及实际情况掌握，能够实时反馈模具进度情况；
4. 提供快速的项目成本报表，能够体现设计、加工、材料、人工、设备、委外加工、包装、发运等多角度的成本费用；
5. 提供订单资料的上传，共享技术资料及图档到相关部门，并通过权限控制查阅；
6. 提供订单状态查询及控制功能，能够对项目暂停、继续、交付的操作，对于“暂停”的项目各部门均不能够继续进行作业；
7. 能够实现模具成本预算管理，对于制造中的模具如成本，超出预算则能够发送邮件通知相关领导，并只有经过特殊审批后才允许超支成本的使用。