多层建筑常压电锅炉安装常识

多层建筑常压电热水锅炉开口与大气相通，锅炉在运行或停止运行时，水位线处的压力始终与大气压力相同，从根本上确保了锅炉的安全性，有效避免了承压锅炉在使用过程中由于压力过大而产生爆炸的危险。同时常压电热水锅炉系统还具有造价低廉、安装简单、运行管理方便、经济适用等诸多优点，因此在我国特别是北方地区使用越来越广泛。以下鞍山恒信供暖小编就常压电热水锅炉在安装运行中应注意的几个问题和大家谈谈，以供大家参考。
　　一、常压热水锅炉的锅炉房系统设置
　　1、机械循环式供热系统的设置
　　常识电热水锅炉的热水循环泵设在锅炉出水侧膨胀水箱一端，即常压电热水锅炉出水口、膨胀水箱三通管与循环泵入口相连，循环热水是从锅炉中抽出来的，用热水泵加压后，经管网送往用户，在循环热水返回锅炉房时，应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀，然后回流至常压热水锅炉。
　　其中阻力调节阀可采用截止阀、闸阀等，它可以使循环管路内有压的水在返回常压状态下的锅炉时，将回水减压，同时，对运行系统中工况的不断变化具有调节功能。
　　启闭阀的功能是在循环泵突然停止运行时，及时切断管路，防止可能造成的循环管路被倒空等一系列事故。
　　在实际应用中，分为上供下回式（双点定压）和下供上回式（单点定压）两种供热系统。
　　2、常压电热水锅炉膨胀水箱的设置
　　常压电热水锅炉膨胀水箱既可以吸收热水受热产生的膨胀又可以增加锅炉的水容积，以防止水被水泵抽空，还可容纳一旦发生停泵时，启闭阀关闭滞后或关闭不严而流回的循环热水。膨胀水箱一般设在锅炉出口的上方，箱体高度常为1米左右，容积一般不超过2立方米。设置膨胀水箱应注意以下几个问题：
　　a、水箱膨胀空间应大于系统水膨胀的净增量；
　　b、水箱膨胀空间必须有与大气相通的通气口，通气口直径不小于100mm，以保证电锅炉在常压下运行；
　　c、水箱不能超过电锅炉顶部标高3米，与电锅炉出水口相连的管直径不应小于50mm；
　　d、整个热水循环系统的补充水可以从膨胀水箱补入，几台电锅炉可以共用一个膨胀水箱。
　　3、自动启闭阀的设置
　　由于常压电热水锅炉与膨胀水箱连通，相当于一个敞口的水箱，且系统循环水是先于循环水泵压头送入到较高处的热用户。当正常停泵或由于某些原因突然停泵时，水泵压头消失，此时高于锅炉水位的系统循环水由于重力压头的作用，会倒入锅炉，甚至由锅炉膨胀水箱大量溢出。为避免上述现象发生，应在锅炉回水口装一个自动启闭，当循环水泵运行时，启闭阀自行开启，锅炉与系统相通，系统水循环流出。一旦停泵，启闭阀立刻自行关闭，将锅炉与系统隔断，避免系统水流入锅炉和膨胀水箱溢出。
　　4、循环水泵的设置
　　a、循环水泵设于锅炉和膨胀水箱之后，将锅炉中热水抽出后经管网送往热用户，因此流经循环水泵的水温度较高，好采用R系列热水泵。
　　b、循环水泵的作用是将锅炉中的热水抽送到任意高度的热用户，并促使热水克服系统阻力不断循环运行。建筑物越高，提升高度越高，水泵所需扬程就越大。管路的系统阻力加上锅炉水位与系统高点之间水的重力压头及附加的压头裕量即为热水循环泵的扬程。
　　c、热水循环泵所必需的流量的确定方法与承压锅炉系统相同。
　　d、由于循环水泵设在锅炉出水端，而水泵吸入端为负压，锅炉出水温度较高，易在水泵内汽化，产生汽蚀，影响水泵的正常运行。为防止水泵产生汽蚀的可能，锅炉膨胀水箱液面与水泵轴线之间要有一定的高度差，当循环泵入口至锅炉膨胀水箱液面之间形成的静压值大于循环泵入口管段管道水流阻力之和时，就不必考虑循环水泵产生汽蚀的可能。循环水泵安装时，其入口中心线与锅炉低水位线之间的距离一般不宜小于2米。
　　e、热水循环泵的台数应不少于2台，一台运行，一台备用。
　　二、常压电热水锅炉运行中应注意的问题
　　1、上水方式
　　常规情况下锅炉与供暖系统的上水应分别进行，因常压热水锅炉在其停止运行时，锅炉与系统是隔断的，首先将锅炉上水至锅炉膨胀水箱的低水位，然后进行系统上水。系统上水可利用自来水的上水压力进行系统充水。如依靠自来水压力不能将系统注满时，可利用循环水泵进行系统充水。具体做法为：将锅炉回水管入口阀门关闭，然后开启循环水泵，将膨胀水箱中的水压入系统，待系统充水完毕，再将膨胀水箱水位调整至正常情况。系统充水的同时应注意系统中气体的排放。
　　2、送电前的检查
　　电锅炉送电前应对电锅炉进行检查外，还应特别注意自动启闭阀开启是否灵敏可靠。
　　其检查方法如下：
　　首先将锅炉出入口的阀门打开，开启循环泵，使系统中的水循环流动，以检查自动启闭阀开启是否灵敏。然后停止循环水泵1-2小时，注意观察锅炉的水位。如此间水位变化不大，表明自动启闭阀关闭较严密，如停泵后锅炉膨胀水箱水位迅速上升，则表明自动启闭阀泄漏严重，应及时进行修理或更换。自动启闭阀失灵或泄漏严重时，不能给电锅炉送电加热。
　　3、温度控制
　　常压电热水锅炉水温过高易造成循环水泵入口处汽化，影响水泵正常运行。因此应对锅炉出水温度加以控制，其出水温度应控制在75摄氏度以下。
　　4、停炉
　　常压电热水锅炉停炉时，一定要注意先将电锅炉的加热开关关掉，10分钟后再关闭热水循环泵。（有条件的可将热水循环泵的控制电源与常压电热水锅炉的循环泵控制电源相连接，三相电循环泵可通过增加一个380V三相的交流接触器，用220V电源来控制接触器的线圈电源，当线圈通电吸合接触器触点，就接通电机电源，从而达到控制的目的。）
　　停炉期间如发生因汽化而造成严重水击时，可采用锅炉膨胀水箱补水，锅炉放水阀放水的方法降低炉温，减弱汽化现象。如无汽化冲击情况，只有少量汽化，可不必进行处理。如需较长时间停炉，应将锅炉出入水口的阀门关闭，以防止系统的循环水倒入锅炉，形成系统高处倒空现象，影响锅炉再次启动。
　　三、安装运行过程中存在的问题与解决方法
　　1、水击问题
　　在突然停泵时，启闭阀立即关闭，系统回水因惯性作用冲向启闭阀，系统中正在流动的水突然受阻，动压头转化为静压头，回水管路压力急剧升高，产生水击现象。强烈的水击波通过管路迅速传递给用户，有可能会造成散热器破裂损坏。解决此问题的常见方法，在回水启闭阀入口与循环水泵出口管路之间并联一根旁通管，并在管子上安装一个止回阀两个闸阀。
　　2、带压运行问题
　　锅炉带压运行主要是安装不合理造成的，有以下几种情况：
　　a、循环水泵位置设置不对，热水循环水泵设在锅炉的回水侧，即常压锅炉回水口与循环泵出口相连，循环热水不是从锅炉中抽出来的。
　　b、锅炉膨胀水箱管路上加装阀门、缩径或弯头太多。
　　c、膨胀水箱无开口或开口口径过小。
　　d、系统中某个阀门关闭。
　　3、水泵汽蚀问题
　　产生汽蚀的危害：
　　造成管道材料的破坏，泵的性能下降，水泵出现振动和噪音，水泵无法运行等。
　　产生汽蚀的原因：
　　循环水泵安装高度不够，或安装高度过高，泵的入口静压太小；水泵入口管段阻力太大，有的管道很长，弯头太多；或安装截止阀，使吸入管段阻力损失增力；在锅炉水升至较高温度时，才开启水泵运行。
　　为防止水泵产生汽蚀现象，可采取以下方法：
　　保证入口管段设计合理，尽量减少水泵入口端阻力。吸入管路直径不得小于水泵入口直径。吸入管路应尽量短和尽量减少弯头。吸入管路内不得有存气的地方，一般其水平坡度不应小于5/1000-20/1000。吸入口前应具有长度不小于3倍管直径的直段。水泵入口应装设闸阀或球阀，而不得装设截止阀，因为在相同情况下，截止阀阻力是闸阀的10-20倍。水泵安装时其入口中心线与锅炉低水位线之间的距离不小于2米。在锅炉较低温度时，即开启水泵运行。供水温度不能超过75摄氏度。膨胀水箱不能搞水封，同时吸入管段要严密以防止空气吸入。在水泵入口处设置混入装置，引入部分回水，降低水温。
　　4、锅炉及高位水箱“跑水”问题
　　在上供下回式的采暖系统中，多发生锅炉跑水现象。其跑水主要有以下两种情况：
　　停泵跑水，停泵后水箱水位迅速上升，水从水箱溢出。原因是没有安装自动启闭阀，或启闭阀失灵或泄漏严重。这种跑水加装或更换启闭阀即可。
　　运行跑水，锅炉及水泵运行时，膨胀水箱水位逐渐升高，然后从水箱溢出。同时系统高位水箱水位下降，系统中逐渐缺水，上部暖气不热，且有哗哗的流水声。这种跑水容易造成锅炉缺水干烧。
　　锅炉运行中的跑水主要原因是回水系统的阻力调节不当。在锅炉运行时，系统处于满水状态，水按一定的流速循环，当阻力处于平衡状态，也就是水泵送出去的水量与系统回水量相等时，就不会跑水。解决锅炉运行中跑水的方法，一是在回水管路上设置阻力调节阀进行调节，使回水系统阻力处于平衡状态，二是采用下供上回式供暖系统，由于供水是在系统的下部，回水在上部，即回水系统的高点。从而能有效地避免运行跑水的问题。
　　四、从以上所述可知，常压电热水锅炉在多层建筑安装过程中，有一些独具特色的地方，要保证常压电热水锅炉供热系统的安全运行，首先要选用合格的电锅炉产品，正确设置膨胀水箱及其它辅机，另外很重要的就是系统的调节问题，系统调得不好，就会影响系统的安全运行。但只要我们在安装运行过程中注意到这些问题，技术措施得当，那么常压热水锅炉的优点就能得到充分体现。今后，随着人们对常压电热水锅炉认识的逐渐加深，它将会得到更广泛的应用和普及。