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W18Cr4VCo5高速钢在制造业的广泛应用

更新:2025-03-19 08:00 IP:120.204.169.133 浏览:1次

  W18Cr4VCo5高速钢的用途及特性

  1. 用途

  W18Cr4VCo5高速钢是一种高合金工具钢,具有高硬度、高耐磨性和良好的红硬性。其主要用途包括:

  切削工具:用于制造钻头、铣刀、车刀、拉刀、齿轮刀具和丝锥等高精度切削工具,适用于加工高硬度材料。

  模具制造:用于制造冷作模具、热作模具和塑料模具,特别是在需要高硬度和耐磨性的场合。

  耐磨零件:用于制造高耐磨性的机械零件,如轴承、齿轮、轴套和凸轮等。

  高温工具:用于制造高温环境下使用的工具,如热锻模、热挤压模和热剪切刀等。

  2. 特性

  W18Cr4VCo5高速钢具有以下显著特性:

  高硬度:W18Cr4VCo5在热处理后具有极高的硬度(HRC 64-67),使其在切削和模具应用中表现出色。

  高耐磨性:由于其高硬度和良好的耐磨性,W18Cr4VCo5在长时间使用中仍能保持稳定的尺寸和表面质量。

  红硬性:W18Cr4VCo5具有良好的红硬性,能够在高温环境下(600°C以下)保持高硬度和耐磨性。

  韧性:W18Cr4VCo5具有良好的韧性,能够在高负荷和高冲击环境下使用。

  加工性能:W18Cr4VCo5具有良好的可加工性,可以通过锻造、热处理、磨削等工艺进行加工和成型。

  W18Cr4VCo5高速钢标准GB/T 9943-2008

  牌号:W18Cr4VCo5高速工具钢

  标准:GB/T 9943-1988

  W18Cr4VCo5高速钢特性及适用范围:为钨系一般含钴型高速钢,较 W18Cr4V的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC 。用作高速切削刀具、自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用。

  W18Cr4VCo5化学成分:

  碳 C :0.70~0.80

  硅 Si:0.20~0.40

  锰 Mn:0.10~0.40

  硫 S :≤0.030

  磷 P :≤0.030

  铬 Cr:3.75~4.50

  镍 Ni:≤0.30

  铜 Cu:≤0.25

  钒 V :0.80~1.20

  钼 Mo:0.40~1.00

  钨 W :17.50~19.00

  钴 Co:4.25~5.75

  W18Cr4VCo5高速钢力学性能:

  硬度 :交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

  4. 热处理工艺

  W18Cr4VCo5高速钢的热处理工艺对其性能至关重要,主要包括以下步骤:

  退火:在850-900°C进行退火,以降低硬度,便于加工。

  淬火:在1260-1300°C进行淬火,以获得高硬度和耐磨性。

  回火:在540-570°C进行多次回火(通常为2-3次),以调整硬度和韧性,提高综合性能。

  5. 应用案例

  切削工具:某刀具制造厂使用W18Cr4VCo5高速钢制造的铣刀,在加工高硬度材料时,刀具寿命比普通高速钢提高了45%。

  模具制造:某模具制造厂使用W18Cr4VCo5高速钢制造的冷作模具,在高负荷和高磨损环境下,模具寿命提高了28%。

  耐磨零件:某机械制造厂使用W18Cr4VCo5高速钢制造的轴承,在高负荷和高冲击环境下表现出优异的耐磨性能。

  高温工具:某热加工厂使用W18Cr4VCo5高速钢制造的热锻模,在高温环境下仍能保持高硬度和耐磨性。

  总结

  W18Cr4VCo5高速钢凭借其高硬度、高耐磨性、良好的红硬性和韧性,在切削工具、模具制造、耐磨零件和高温工具等领域具有广泛的应用。通过适当的热处理工艺,可以充分发挥其性能优势,满足高硬度、高耐磨和高负荷环境下的使用需求。由于其钴含量适中,W18Cr4VCo5高速钢在高温环境下表现出色,特别适用于需要高红硬性的应用场合。


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