锅炉为什么要除氧,除氧器分类有哪些?
除氧器概述
蒸汽锅炉的受热面由于各种原因而引起腐蚀,会对锅炉运行造成故障。腐蚀通常系由几个因素共同形成,而大部分的腐蚀现象可由电化学作用解释。高压以上锅炉的受热 面具有高的热负荷,可能因某种原因发生内部腐蚀,而这种原因在中压锅炉造成的腐蚀,而这种原因在中压锅炉造成的腐蚀较轻,所以对高压以上锅炉应采取严格的防腐蚀措施。
锅炉发生腐蚀的一些主要原因是:水中含有溶解的氧气等气体而引起的电化学腐蚀,金属材料含有杂质,金属的局部电压作用,炉水及蒸汽的ph值较低,铁—水与铁—蒸汽在锅炉局部过热和在过热器中由于高温反应而产生的腐蚀效应,金属迅速加热或冷却而发生的热震能使材料应力迅速变化,并能在一定条件下形成磁铁氧化物,停炉时间过久而缺乏应有的保护。而锅炉热力设备腐蚀最主要的原因是水中含有氧等可溶解的气体,这些气体呈游离状态,在温度较高的条件下可以直接和钢铁金属发生化学反应,因而使热力设备和管道遭受腐蚀,因此水中溶解有任何气体对于锅炉热力设备的安全可靠运行都是十分不利的。
溶解在水里的气体最主要的是氧气,氧对钢铁的氧化腐蚀作用虽进行得很缓慢,但是对于长期连续运行的热力设备来说是十分危险的,锅炉、汽轮机的设计寿命长达30年,在中国甚至实际使用到50年,在这样漫长的使用寿命中,要保证它不被腐蚀损坏,防止氧气腐蚀显然是一个十分重要的措施。
为了防止给水中含有溶解的氧等气体使锅炉内发生化学腐蚀,就需要对给水进行除氧,将水中的绝大部分腐蚀气体除去。除氧的方法主要有热力除氧、钢屑除氧、化学除氧、解吸除氧等。
热力除氧器:热力除氧器(旋膜除氧器)是一种新型热力除氧装置,它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体,防止热力设备的腐蚀,是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。热力除氧器[是一种最新型热力式除氧器,可用于定压,滑压,负压等方式运行,具有允许入口水溶氧量高,入口水温低,补给水量大等特点适用与各类电站锅炉,工业锅炉给水及热电厂补给水等用水的除氧。
化学除氧器:
化学除氧器工作原理 |
钠离子交换器处理后的软化水,和计量泵送出的亚硫酸钠溶液混合后,自上而下进入催化反应器中。与罐内填料中的催化剂发生快速彻底的化学催化除氧反应。软水中的溶解氧即被除去。 |
特点 |
●常温除氧无需加热,能耗低,占地面积小。 ●填料无板结,反洗频率低,省水节能。 ●自动控制,除氧效果稳定可靠,出水余氧≤0.05mg/l,符合国家锅炉用水标准(热水、压力《1.6mpa蒸汽锅炉进水余氧《0.1 mg/l,压力〉1.6 mpa蒸汽锅炉进水余氧《0.05 mg/l )。 |
海绵铁除氧器:海绵铁除氧器是一种除氧装置,含有氧气的水进入除氧器,穿过海绵铁滤料层,这种特制的海绵铁滤料具有巨大的比表面积,可使水中的溶解氧与铁发生彻底的氧化反应,从而把水中的氧去除掉。
含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料,该滤料的主要成分是铁,其疏松多孔的内部结构具有巨大的比表面积,可使水中的氧气与铁发生彻底的氧化反应从而保证出水溶解氧含量稳定在0.05mg/l以下其反应式为:
|
|||
反应生成物fe(oh)为松软絮状物,当其累计到一定程度后,只要用一定强度的反洗水流将其冲洗干净(大约5分钟),恢复到初始的除氧能力。该工作原理与以往的钢屑除氧器原理相同,由于海绵铁是采用专利技术特殊制成的疏松多孔颗粒物,其表面积是普通铁屑的5~10万倍,因而克服了铁屑除氧效果不理想,需要定期酸洗活化等难以使用的缺点,达到了简单实用、高效稳定的除氧效果。海绵铁的消耗量很低,根据处理水量与水质的不同,一般3~6个月补充一次即可。
|
|||
经过除氧后的水中增加了少量的fe 铁离子(一般为0.2~0.5mg/l),对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准。但对于蒸汽锅炉或对给水fe 铁离子有严格要求的给水除氧来说,可以在现有除氧器后设置除铁装置,去除除氧器出水中的fe 铁离子,保证锅炉给水水质。本公司备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。 |