一、开机前请先阅读说明书，并按电器接地标准接地，否则有触电危险。
二、未确定机器正反转时，决不可启动闭风器，否则可能造成机器损坏。
三、启动风机前，请将风量调节阀指针用止动簧锁定。确定机器没有故障，先按下启动钮，待电机运转5—15秒钟后再按运转钮，风机正常运转后再启动闭风器，并解除止动簧锁定。
四、风门管风量调节阀在出厂时已调整好，在运转中决不允许乱调或将其固定，否则将造成电机严重超载或烧坏。
五、首次开机前应现场调试电机综合保护器，调试程序为
    （1）将保护器表面的两只调节钮顺时针旋到底。
    （2）启动电机，同时保护器面板上运行指示灯亮，然后将电流调节旋钮细心缓慢地逆时针方向转动，直至过载灯闪亮，再顺时针稍回一点，观看过载灯在一分钟内不闪动一次的临界状态止，然后再将延时调节旋钮旋到大于启动时间。
再启动电动机，并测试电机电流，待正常运行过载灯不亮，再用人工（用手动调节风量阀）使电动机过载，这时过载灯闪亮，整个调试过程结束。
如发生电动机在运行中停止，要细心检查电动机是否断相、过载等，先检查电动机是否有温升很高，如温升高可能是过载停转，没有温升可能是断相引起跳闸，请注意保护器表面上三个指示灯是否正常（正常情况下运行指示灯亮，过载和断相指示灯不亮）。

一、概述

qh系列气力输送机，是一种先进的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配快捷方便，经简 单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水 平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料，适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产 工艺中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。本机在输送谷物时，对谷物有粗略的清选和脱水作用. 

二、技术参数 

表一        

三、机器结构及工作原理

图1
qh 系列气力输送机（见图1）主要由高压风机、风量调节阀、分离筒、（qhc系列气力输送机配备有除尘器和集尘箱）、闭风器、连接管路、吸咀和输送管等部分组 成。 其工作原理是，由高压风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与 物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端， 由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒（c型机通过除尘器）和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机：为串联式离心高压风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。




                   图2                                                                                
2、风量调节阀（见图2），由指针、调节片、扭力弹簧、止动簧、表盘和管体等零件组成.指针处于表盘绿色位置表示阀门关闭；处于黄红色位置表示阀门开启。                                  
3、分离筒：是物料与气流分离的装置，中间设有筛网筒，起过滤作用。
4、闭风器（见图3）：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，叶轮轴输入端装有轻型减速器，由电动机通过三角带传动，带动闭风器叶轮转动。
5、吸咀（见 图4）：是该机的喂料装置，在用做单纯吸送、或吸、压混合输送时可以自动将物料吸入，由进料管、外套管等组成。根据输送物料和输送状态，调节进料管与外套 管的相对位置，可以使物料和空气的混合浓度比为最佳状态。                              
6、输送管路：输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接，装拆方便。
7、电控部分：风机与闭风器的电动机由电控箱集中控制。除qh-3、qh-5、qh-10型风机的电动机采用直接起动外，其余型号风机的电动机均采用由连锁线路和接触器组成的星三角起动器启动，用热继电器或电机保护器作电机保护。闭风器的电动机都是直接起动，由熔断器或电机保护器保护。
8、行走部分：由机架和行走轮、牵引杆等组成，可作短途移动。
9、附件：压送料斗（单独压送时使用，根据用户订货配制）。
10、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命。
11、集尘箱：用于收集尘土，应定期打开清除干净（每4—6小时清除一次）。

四、机器的调试与运行

（一）机器的调试
1、开箱后，根据装箱清单逐件清点，核对机件是否齐全。
2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂，电器控制箱内电器元件是否损坏，接线是否松动，如有不妥，应逐项处理，全部完好后，可按结构图所示进行组装，并调试。         
3、本机由电压为380v，频率50hz的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关和三相电缆（参见表2），有条件最好配备装有电压表和电流表的电器控制箱。                                     
  （表2）

4、开机前请按电器接地标准，将机器接地，否则有触电危险。
5、未确定机器正反转，不可启动闭风器，否则可能造成机损坏。                                                                
6、调试整机时可暂不装吸粮胶管和吸咀，将风量调节阀指针扳向绿格位置，将指针用止动簧锁定，按下风机启动按钮。（qh-3、qh-5、qh-10型机无 此按钮，直接按运转按扭起动）检查风机皮带轮的转动方向与箭头方向是否相符，视听机器运转情况，待运转10-20秒钟后按下运转按钮进入正常运转后既可进 行以下调试。   
 （1）．风量调节阀的调试解除风量调节阀指针锁定，用大于200*200mm的木板或其它物品从侧面将分离筒进料口全部档闭，这时风量调节阀指针由绿格 位置转向红格位置，将钳型 电流表串入风机传动电机电路中，缓慢移动进料口处档板，改变进料口面积，增大进气量，观察电流表读数和风量调节阀开始动作的电 流值是否为风机传动电机的额定电流范围，（见表2）。如果所测电流读数值小于电机额定电流值风量调节阀开始动作，则需增加扭力弹簧扭矩，将弹簧顺时针转动 一格，重复上述步骤，反复调试到风量调节阀动作电流不超过电机额定电流的5%为止。

 （2）、 电机保护器的调试
1、将保护器面板的两只调节钮顺时针旋到底。
2、起动电动机，同时保护器面板上运行指示灯亮，然后将电流整定旋钮细心缓慢地逆时针方向转动，直至报警灯闪动次数为一分钟一次的临界状态为止，然后再将延时调节钮转到大于起动延时时间。                                  
再起动电动机，并测试电机电流，待正常运转报警灯不亮，再用人工方法（可用调节风量阀的方法，强行将电流调大）使电动机过载，这时报警灯闪亮，整个调试过 程结束。如发生电机在运行中停止要细心检查电机是否断相、过载等，先检查电机是否温升很高，如果温升高可能是超载引起跳闸，请注意保护器表面上三个指示灯 是否正常。（正常情况下运行指示灯亮，过载和断相指示灯不 亮）。                                                                                                      
                                                 
应定期调试电机保护器，确保保护器在电机额定电流程范围内工作。否则电机有可能超载损坏。                                  图6
进行完上述调试后，停机，装上吸粮软管、吸咀，输送管道等。将吸咀离开粮面，按下启动按钮运转5-15秒钟后，按运转按钮，风机起动后，启动闭风器并解除 风量止动簧锁定，将吸咀调节至进料管全部缩进外套后，成45度左右插入粮堆，然后观察进料情况并调节吸咀进料管和外套相对位置，一般出口物流喷出3m左 右，产量最佳。即可将吸咀的紧固罗栓紧固后进行正常作业。在调试中，如果发现物料停止流动，应立即提起吸咀，停止进粮，将管道吹通，如堵塞严重则只能按下 闭风器和风机停止按钮，拆开管道将物料倒出，接好管道后应检查以下几个部份：
（1）风量调节阀指针是否处于红黄格位置。
（2）闭风器与电动机的传动带是否打滑。
（3）吸咀的进料管比外套是否伸出太长，如果太长，物料和空气混合比增大，进入的空气量减小，就会造成堵塞