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1.HIC 试验程序
1.1 根据用户提出的技术要求， 按照NACE TM0284-2016 或GB/T8650-2015 标准进行HIC 试验。
1.1.1 试剂
按照NACE TM0284-2016 或GB/T8650-2015 标准的规定配制试验溶液。
1.1.2 试验装置
1.1.3 根据用户提出的技术要求，按照NACE TM0284-2016 或GB/T8650-2015 标准进行HIC 试样的制备。
1.1.4 试验温度为24±3°C。
1.1.5 试验溶液量与试样表面积之比不小于3mL/cm2。
1.1.6 每升试验溶液应以100cm3/min 的速度通入N2 至少1h。初始的pH 值应为2.7±0.1。
1.1.7 除氧后，试样应浸入平放，窄面朝下由两根直径6mm 的聚四氟乙烯或玻璃棒隔开如图4 所示。前60min 通气速度应为每升溶液200cm3/min 然后保持一恒定的气体速度保持正压。硫化氢纯度应为99.5 Vol%或者更好。
1.2评价
1.2.1 试验后，应将每个暴露的试样表面进行清洁清除水垢和沉积物。暴露的试样表面可以用洗涤剂和钢丝刷或可以轻轻喷砂。不得用酸或任何其他方法清洗。
1.2.2 试样清洁后，按照NACE TM0284-2016 或GB/T8650-2015 标准进行剖切检查
1.2.3 裂纹测量如图6 所示。在测量中裂纹长度和厚度，裂纹间距小于0.5 mm（0.002in）应视为单个裂纹。当弯曲部分出现裂缝或测量环截面，特别是全尺寸管件试样，应将截面的弯曲度考虑在内。所有放大100 倍被识别的裂纹应包括在计算，除了那些在内外表面1mm 以内的裂纹。（可能有必要在较高的放大倍数下检查一些截面以区分侧面的小裂纹、夹杂物、凹坑或其他不连续性）。
1.2.4 每个试样三个截面中的每一个截面的裂纹敏感性比值（CSR）、裂纹长度比值（CLR）和裂纹厚度比值（CTR）应按照标准中的公式进行计算，计算出每个试样其三个截面的平均值，以及每个试料的所有试样的整体平均值。
1.2.5 所有试验应在通风良好的通风罩内进行，以便排出所有H2S 气体。试验期间应保持H2S 流速减少消耗量，应采取措施防止腐蚀性溶液回流。气瓶应牢牢固定防止气缸盖倾斜和断裂，尤其注意H2S 气体为有毒气体使用时应佩戴防毒面具、手套及护目镜等防护装备。