气动技术是以压缩气体为工作介质进行能量和型号传递，实现生产过程自动化的一门技术。
现在气动技术与电子电器，液压一样，都是生产过程自动化最有效的技术之一，广泛用于各个部门。据统计在工业发达国家中，全自动化流程中约有30%装有气动系统。我国气动制造业和气动技术的研究与应用起步较迟，但近十年来有很大的发展。气动技术已逐步推广于各个工业部门，在生产中发挥了显著的效益。
气动技术的基础：
一、气动技术的优点：
1、 空气容易获取，且工作压力低，用过的空气就地排放，且无需回收管道。
2、 空气粘性小，流动阻力损失小，便于集中供气和远距离输送。
3、 气动执行原件运动速度高。
4、 气动系统对环境的适应能力强，能在温度范围很宽，潮湿和有灰尘的环境下可靠工作。稍有泄露不会污染环境，无火灾爆炸危险，使用安全。
5、 结构简单，维护方便，成本低兼。
6、 气动元件寿命长。
7、 本身就有过载保护性能。气动元件的执行输出理比液压小，动作较快，适应性强。可在易燃，易爆，多尘，潮湿，冲击的恶劣环境下工作。不污染环境，工作寿命长，构造简单，便于维护价格低兼。
二、气动技术的发展方向：
1、 为提高工业自动化设备的可靠性，气动元件向高质量，高寿命和高精度方向发展。
2、 为提高生产效率，气动元件向高速度，高输出方向发展。机电一体化+当前技术发展的趋势，为了使微型计算机，程控器能与汽缸组成机电一体化的气动系统，气动元件向低功耗、小型化和轻型化方向发展。
3、 气动元件向无油润滑元件方向方展，以适应电子、食品、医药、纺织工业无污染要求
三、统的组成和分类：
8、 组成：气动系统一般包括气压传动系统和气动控制系统两部份；
1） 气压发生装置——空气压缩机；
2） 气动执行元件；
3） 气动控制元件——用于控制工作介质的压力，流量和流动方向使执行元件完成所需运动规律的元件；如压力、流量和方向控制阀以及各种逻辑元件等；
4） 传感元件和转换元件将被控参数检测出来并变成气压信号的气动传感元件（如各种传感器和行程阀等）以及将气信号与电液等信号互相转换的元件。
5） 气动辅件——包括气源净化、元件润滑、元件连接和消声等元件；/
9、 气动控制元件的分类：（分为断续和连续控制两类）
1） 断续控制系统中，通常要进行压力、流量的调节和气流流动方向的控制分别采用控制阀、流量控制阀、开关式方向控制阀等；
2） 在连续控制系统中，除了采用压力，流量调节阀之外，还要采用伺服/比例控制阀等。
四、作用：
1、 控制元件：在气动系统中，起着信号转换逻辑程序控制，压缩空气的压力，流量和流量方向的控制作用，以保证气动执行元件按照气动控制系统规定的程序正确而可靠地工作；
2、 气动执行元件：在气动系统中，将压缩空气的压力转化为机械能的一种传动装置，它能驱动机构实现直线往复运动、摆动、旋转运动或冲击运动；