Delrin® PC690 是由杜邦公司生产的低粘度均聚甲醛（POM）材料，专为医疗保健行业中的高精度成型薄壁部件而设计。这种材料以其出色的机械性能、尺寸稳定性和生物相容性著称，特别适用于需要严格公差和高可靠性的医疗设备组件。Delrin® PC690 提供了优异的耐磨性和低摩擦系数，并且由于其低粘度特性，非常适合制造复杂的薄壁零件。
材料特性基础聚合物: 均聚甲醛（POM），以其出色的机械强度、刚性、耐磨性和低摩擦系数闻名。
低粘度: 提供了较低的流动阻力，便于注塑成型复杂形状的薄壁零部件，同时保持良好的机械性能。
高精度成型: 专门为需要在医疗保健行业中进行高精度成型的薄壁部件而设计，确保了零件的高精度和一致性。
生物相容性: 符合ISO 10993和USP VI级等生物相容性标准，确保其可以安全地用于与人体接触的应用中。
颜色: 通常为自然色或黑色，具体取决于应用需求。
以下是一些典型的关键参数范围：
熔点: 大约175°C至185°C，这使得该材料能够在较高温度下使用，但低于PPS等高温工程塑料。
拉伸强度: 通常在60 MPa至80 MPa之间，具体数值取决于配方和测试条件。
断裂伸长率: 可能在30%到50%之间，显示了材料的良好韧性。
热变形温度: 在负载下大约为140°C至160°C，表明其较好的耐热性能。
尺寸稳定性: 高度增强的尺寸稳定性，适合于精密部件制造。
耐磨性: 出色的耐磨性，适合用于制造需要长期承受摩擦和磨损的零件。
生物相容性: 符合ISO 10993和USP VI级等生物相容性标准，确保其可以安全地用于与人体接触的应用中。
鉴于其综合性能，Delrin® PC690非常适合以下应用场景：
医疗设备手术器械: 如手术钳、剪刀手柄、夹具等，这些工具需要高机械强度和耐磨性，同时必须符合严格的生物相容性标准。
诊断设备: 如移液器、离心机转子等，需要高精度和良好耐磨性的薄壁零件，同时满足生物相容性要求。
输液泵和其他医疗设备外壳及内部组件: 需要高精度和良好耐磨性的薄壁零件，同时满足生物相容性要求。
导管和插管: 这些设备需要具有高精度和良好的机械性能，以确保其在使用过程中的可靠性和安全性。
尽管主要针对医疗保健行业，但在其他对精度和耐用性有高要求的领域中，Delrin® PC690也表现出色：
办公设备: 由于其优异的机械性能和尺寸稳定性，适合用于制造打印机、复印机、扫描仪等办公设备中的关键组件，如齿轮、轴承和外壳。
电子电器: 对一些需要良好耐磨性和抗冲击性的连接器、开关等元件也非常适用，确保设备在长期使用过程中保持高效运作。
低粘度: 提供了较低的流动阻力，便于注塑成型复杂形状的薄壁零部件，同时保持良好的机械性能。
高精度成型: 专门为需要在医疗保健行业中进行高精度成型的薄壁部件而设计，确保了零件的高精度和一致性。
生物相容性: 符合ISO 10993和USP VI级等生物相容性标准，确保其可以安全地用于与人体接触的应用中。
耐磨性: 出色的耐磨性，适合用于制造需要长期承受摩擦和磨损的零件，如齿轮、轴承和链条张紧器等。
Delrin® PC690 是一种高性能的均聚甲醛材料，具有低粘度、高精度成型的特点，并且通过了严格的生物相容性认证，适用于医疗保健行业的高精度薄壁部件制造。它不仅能够满足对机械强度和耐热性的高要求，同时适用于多种工业应用领域，尤其是在需要高可靠性和高性能的医疗设备组件制造中表现尤为突出。