序号 橡胶类型 相对密度 硬度(邵尔a) 门尼粘度ml1+4,100℃ 拉伸强度mpa 伸长率% 使用温度范围，℃
01 天然橡胶 0.93 20-100 45-150 6.89-27.56 100-700 -75-90
02 聚异戊二烯橡胶 0.94 20-100 55-90 6.89-27.56 100-750 -75-90
03 丁苯橡胶 0.94 40-100 30-70 6.89-24.12 100-700 -60-100
04 顺丁橡胶 1.93 30-100 35-55 6.89-20.67 100-700 -100-100
05 氯丁橡胶 1.23 20-90 45-120 6.89-27.56 100-700 -60-120
06 丁基橡胶 0.91-0.93 20-90 45-80 6.89-20.67 100-700 -60-150
07 丁腈橡胶 0.96-1.02 30-100 30-130 6.89-27.56 100-600 -50-120
08 三元乙丙橡胶 0.85 30-100 40-100 6.89-20.67 100-300 -60-150
09 硅橡胶 0.98 20-95 液状 3.45-10.34 50-800 -120-280
10 氟橡胶 1.4-1.95 60-90 35-160 6.89-16.54 100-350 -50-300
11 聚氨脂橡胶 0.85 62-95 25-60或液状 6.89-55.12 100-700 -60-80
12 聚硫橡胶 1.34-1.41 20-80 25-50 3.45-8.61 100-400 -30-80
13 聚丙烯酸酯橡胶 1.10 10-100 或液状 6.89-15.16 100-400 -30-180
14 氯磺化聚乙稀 1.10 50-95 45-60
30-115 6.89-19.29 100-500 -60-150
15 氯醚橡胶 1.27 60-90 60-70(均聚)85-125(共聚) 6.89-17.23 100-400 -60-150
号 橡胶类型 压缩永久变形 回弹性 电性能 撕裂强度 耐磨耗性 耐割口增长 耐水溶胀性 耐酸性 耐碱性 耐油性 耐燃料油 耐臭氧性 耐候性 与金属粘接
01 天然橡胶 良 优+ 优 优 优 优 优 良 良 差 差 差 中 优
02 异戊橡胶 中 优+ 优 优 优 优 优 良 良 差 差 差 中 优
03 丁苯橡胶 良 良 中 中-良 优 良 良-优 良 良 差 差 中 中 优
04 顺丁橡胶 中 优+ 良 良 优 中 差 良 良 差 差 差 中 优
05 氯丁橡胶 良 优 良 良 优 良 良 良 良 良 中 良-优 优 优
06 丁基橡胶 中 中 优 良 良 优 优 优 优 差-中 差 优 优 差
07 丁腈橡胶 良 良 差-中 良 优 良 优 良 良 优 良 中 差 优
08 三元乙丙橡胶 中 良 优 差 良 良 优 优 优 差 差 优 优 中
09 硅橡胶 优 良 优 中 中 中 优 中 中 中 差 优 优 优
10 氟橡胶 优 中 良-优 中 良 中 良-优 优 中 优 优 优+ 优 优
11 聚氨脂橡胶 优 优 中-良 优 优 良 中-良 中 中 优 优 优 优 优
12 聚硫橡胶 差 中 良 中 中 差 良-优 中 良 优 优 良 优 优
13 聚丙烯酸酯橡胶 良 良 差-中 中 良 良 差-中 中 差 优 良 优 优 良
14 氯磺化聚乙稀 良 良 良 良 良 良 良-优 优 优 良 中 优+ 优 优
15 氯醚橡胶 中 良 中 良 良 优 良 良 良 良 良 良 良 优
天然橡胶的硫化天然橡胶的硫化过程是橡胶大分子链发生化学交联反应的过程。大致可以分为3个阶段：
第1阶段为诱导阶段，硫磺分子和促进剂体系(促进剂、氧化锌、硬脂酸)反应生成一种活性更大的中间化合物，它进一步引发橡胶分子链产生可交联的自由基。
第2阶段为交联反应阶段，可交联的自由基与橡胶分子链之间发生连锁反应，生成交联链。
第3阶段为网构形成阶段，同时可能发生交联键的重排和裂解等反应，在此阶段的后期交联反应已基本停止，随之发生的主要是交联键的重排和裂解等反应(即“硫化返原”反应)。
普通硫化体系在硫化交联过程中常产生较多的不稳定的多硫交联键，它与单硫交联键相比常表现出热不稳定性，在硫化曲线上表现为到达最大扭矩后随着硫化时间的延长，扭矩逐渐下降。
催化是纳米超微粒子应用的重要领域之一，纳米超微粒子高比面积与高活性可显著地增进催化效率。纳米超微粒子用于塑料、传统涂料改性等方面也已取得了显著成绩。本工作研究了纳米氧化锌作为硫化活性剂对天然橡胶复合体系硫化反应的影响，并同时与普通氧化锌的作用相比较。天然橡胶smr20(马来西亚产品)；普通zno(安庆市氧化锌厂)；纳米zno(山西丰海纳米科技有限公司)。
基本配方(质量比)：smr20(100)，硬脂酸(1.0)，硫磺(2.5)，促进剂ⅳ一环己基一2一苯并噻唑基次磺酰胺(cz)(1.0)，zno(5.0)。
按常规方法在开炼机上混炼，在平板硫化机上硫化(总工作压力为100 t，硫化温度为151 c)。rheotech(r)一md型无转子硫化仪，美国tech pro公司产品，摆角4- _1。，频率1．7 hz，在151 c下测试硫化曲线，测定正硫化时间t90(以交联度为90% 时计算)和焦烧时间t 10(以交联度为10％时计算)，并计