无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶固化原理：
无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶是一种遇水膨胀、单组份、弹性密封胶。单支重量为600ml，（即约0.75千克/支、包装规格为20支/箱）。施工缝是受施工方法及工艺限制中断而形成的接缝。施工缝造成混凝土不连续，是混凝土防水的薄弱环节，因此施工缝处理好坏将直接影响混凝土的防水效果。无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶属于一种不定型膏状产品、固化后具有遇水膨胀性能，通过自身产生的膨胀从而达到挤压裂缝孔隙，堵塞渗水通道的目的。需要用注胶器均匀挤出粘结在施工缝表面，挤出后固化成型，成型后宽度保持在18-20mm、高度8-10mm为宜，粘贴部位为结构背水面向里15cm位置。
无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶设计标准：
根据无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶设计的挤出断面，用切断刀把无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶嘴部前端相应部位切断，用细铁丝拥破里面的薄膜。并左右晃动扩孔，注意切勿多次乱拥，否则会使薄膜碎屑混入基础的无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶里，影响施工质量。把无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶管装到密封枪上，边挤出无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶施工。为使挤出的无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶良好附着于混凝土表面，应将出口前端向混凝土表面。施工后应确认混凝土基面和无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶间无缝隙，挤出的无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶是连续均匀地敷设在基面上。如遇挤出出现不连续或不均匀，可以用刮片适当刮匀或修整。
无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶施工要点：
为无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶对混凝土有很好的粘结性，有充分的养护时间。施工后无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶到表面硬化为止正常情况下不超过24小时。无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶表面硬化需要完全达到指触干燥后，才可以进行下次的混凝土续绕。从无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶施工到下次浇注混凝土如果期限较长，请注意保护无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶不要浸水。如果遇浸水引起水膨胀而使剥离，在浇注混凝土前加以修补。修补方法如下；先用钉子固定剥离的无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶，除去积水；再除去剥离的无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶，重新施工。
无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶施工方法：
在施工前先用钢丝刷清理敷设范围内施工缝面的沙粒及混凝土渣，然后用抹布擦净或高压水冲洗干净，表面即可以是粗糙的、也可以是平整的；既可以是干的，也可以是潮湿的。无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶施工应避免大雨或与水长期接触，否则，会导致无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶提前膨胀，造成与混凝土粘接脱落，失去防漏功能。挤出段面，长度的确定每支无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶是600ml，常用的挤出断面和长度如表，水头压力大的时候使用大断面，水头小的时候使用小断面。从无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶距混凝土边缘的距离不小于100mm，距离太小其膨胀应力会导致混凝土胀裂。需分次挤出无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶时，相邻止水胶搭接长度不小于20mm，下一次混凝土浇筑时，振捣棒不得直接接触到无砟轨道单组份聚氨酯嵌缝胶。