西恩迪蓄电池C&D12-158ALBT 12V158AH直流屏用
西恩迪蓄电池C&D12-158ALBT 12V158AH直流屏用
西恩迪致力于工业用电池的生产，主要产品包括LIBERTY电池、MPS系列、UPS不间断电源系列电池、电信用前端子电池系列等等,公司为了在电信、不间断电源、电力等相关行业中取得长足发展。
●阻燃的单向排气阀使电池安全具有长寿命
●吸附式玻璃纤维棉技术使气体符合效率高达99%，使电解液具有免维护功能
●计算机设计的低钙合金板栅，大限度降低了气体的产生量，并可方便的循环使用
●多元格的电池设计使电池安装和维护更经济
●UL的认证
●可以以任何方位使用。竖直，旁侧，或端测放置
1、自放电率极低：在25℃室温下，静置28天，自放电率小于1.8%。
2、容量充足：保证蓄电池的容量充足及电压、容量的均一性，无阴极吸附式阀控电池整组电池电压不均衡现象。
3、使用温度范围宽：蓄电池可在-40~+60℃的温度范围内使用，电池采用独特的合金配方和铅膏配方，在低温下仍有优良的放民性能，在高温下具有强耐腐蚀性能。
一般蓄电池使用一年以上就会有个别蓄电池极柱端子产生漏液，并且正极比负极严重，这是目前国内生产的蓄电池普遍存在的问题。
通过对极柱端子漏液的蓄电池解剖发现，极柱端子已被腐蚀，硫酸沿着腐蚀通道在内部气压作用下，端子表面产生漏液。
相对而言，热熔密封效果，如果热熔温度和时间控制好，并且密封处干净无污物，密封是可靠的。
在对热熔密封漏液蓄电池解剖观察后发现，漏液的蓄电池在密封处存在热熔层，有蜂窝状砂眼，不是很致密，由于蓄电池内部存在氧气，在一定气压下，氧气会带着酸雾沿砂眼通道产生漏液。蓄电池易漏酸的部位主要有:
1.上盖与底槽之间密封不好或因碰撞，封口胶开裂造成漏液。
2.阀渗酸漏液。
3.接线端处渗酸漏液。
各部位产生漏液原因各不相同，应进行分析后采取相应措施解决。对于热熔密封蓄电池，要严格控制热熔温度和时间，并保持热熔表面干净整洁。将热熔和胶黏剂密封相结合，先采用热熔密封，再用密封胶密封。
阀漏液
免蓄电池的阀在一定压力下起密封作用，若超过规定压力(开启压力)，阀会自动打开放气，保证蓄电池。造成阀漏液主要原因如下:
1)加酸量过多，蓄电池处于富液状态，致使氧气转化的气体通道受阻，氧气增多，内部压力增大，超过开启压力，阀开启，氧气带着酸雾放出。若阀多次开启，酸雾就会在阀周围结成酸液。
2)阀耐老化性能变差。蓄电池在使用一段时间后，阀的橡胶会受氧气和硫酸腐蚀而老化，弹性下降，开启压力，甚至长期处于开启状态，造成酸雾，产生漏液。所以在线放电和充电设备串联方式接入电池组中,采用“升压补偿”的方式来达到电池组“在线放电和保持各组电池在线”等电位连接的方法,并采用“无线蓝牙技术”采集单体电池电压数据,通过U盘(或PC机)和容量试验软件对内存数据进行直观的分析。
通过电池组分析软件对电压报表、总电压曲线图、放电电流曲线图、单体剩余容量报表、放电时单体电压曲线图和放电过程中每分钟的单体放电参数报表进行分析,为电池组的放电时间提供了依据。比以往离线放电方式要安全、节能、直观。确实解决了以往电池组容量试验时的不安全隐患,使电池组得到充分的维护,延长使用寿命,节约能源,降低维护成本和风险,更直观地了解电池组的续航能力,为停电后电池组放电时间长短和发电时间调度提供了依据。